验 收 监 测 报 告

报告编号：2019-0356

 

 

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项目名称：2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改工程                                  

 

建设单位：贵州开阳川东化工有限公司                                                                                                             

 

委托单位：贵州开阳川东化工有限公司                                                                                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

贵州金洋检测工程有限公司

Guizhou KingYoung Test Engineering Co., Ltd.

 

2019 年 05 月

 

 

 

 

 

 

 

贵州金洋检测工程有限公司声明

 

遵守国家相关法律法规的规定，遵循客观独立、公平公正、诚实信用原则，恪守职业道德，承担社会责任。独立出具的检验检测数据、结果所涉及的利益相关各方，不受任何可能干扰其技术判断因素的影响，确保检验检测数据、结果的真实、客观、准确。定期审查和完善管理体系，保证其基本条件和技术能力能够持续符合资质认定条件和要求，并确保管理体系有效运行。在资质认定证书规定的检验检测能力范围内，依据相关标准或者技术规范规定的程序和要求，出具检验检测数据、结果。对出具的检验检测数据、结果负责，并承担相应法律责任。

 

 

 

说 明

 

1.       监测报告无签发人签字或“CMA”章或“检验检测专用章”不具有对社会证明作用。

2.       本报告不得涂改、增删。

3.       本报告只对采样/送检样品监测结果负责；报告中“监测日期”代表采样或送样日期。

4.       本报告未经同意不得作为商业广告使用。

5.       未经贵州金洋检测工程有限公司同意，不得全部或部分复制本监测报告。

6.       对本报告有疑义，请在收到报告 10 天之内与本公司联系。

7.       除客户特别申明并支付样品管理费，所有超过标准规定时效期的样品均不再做留样。

8.       监测结果只代表监测时污染物排放状况。

9.       除客户特别申明并支付档案管理费，本次监测的所有记录档案保存期限为六年。

 

 

编制单位（盖章）：贵州金洋检测工程有限公司

地      址：贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园标准厂房一期 B4 组团3 号楼 5 层

邮政编码：550016                                                电话：0851-84122830

传真：0851-84122830                                        网址：www.kingyoungtest.com 法人代表（签字）：

联系人：黄华        电话：15519111136        电子邮箱：kyt.huanghua@kingyoungtest.com 采样人员：孟飘、陈少聪、杨渊、任兵、雷飞、周昊、邓丽沙

分析人员：韦敏、陈琴、谢娇、周丹丹

质量控制员：李珩                                                报告编写人：廖章强报告审核人：                                授权签字人/审批签字人： 报告审批日期：2019/05/05

 

建设单位（盖章）： 地      址：

邮政编码：                                                    电话：

传真：                                                           网址：

法人代表（签字）：

项目负责人：                                                电话：

电子邮箱：

 

目      录

 

1、 项目概况......................................................... 8

2、 验收依据......................................................... 8

2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度....................... 8

2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范............................... 9

2.3 环评及批复..................................................... 9

3、 项目建设情况..................................................... 9

3.1 地理位置及平面布置............................................. 9

3.2 建设内容...................................................... 13

3.3 主要原辅料及燃料.............................................. 13

3.4 水源及水平衡.................................................. 14

3.5 生产工艺...................................................... 17

3.6 项目变更情况.................................................. 20

4、 环境保护设施.................................................... 20

4.1 污染物处理或处置设施.......................................... 20

4.2 其他环境保护设施.............................................. 21

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况.............................. 22

5、 环境影响评价主要结论与建议以及批复意见......................... 25

5.1 环评主要结论及建议............................................ 25

5.2 审批部门审批决定.............................................. 34

6、 验收执行标准.................................................... 37

7、 验收监测内容.................................................... 38

7.1 环保设施调试运行效果.......................................... 38

7.2 环境质量监测.................................................. 39

8、 质量控制及质量保证.............................................. 40

8.1 监测分析方法.................................................. 40

8.2 监测仪器...................................................... 40

8.3 人员能力...................................................... 41

8.4 水质监测分析过程质量保证及质量控制............................ 41

8.5 气体监测分析过程质量保证及质量控制............................ 41

8.6 噪声监测分析过程质量保证及质量控制............................ 42

9、 验收监测结果.................................................... 42

9.1 生产工况 42

9.2 环保设施调试运行效果 42

9.3 工程建设对环境的影响 50

9.4 样品信息 58

9.5 监测结果说明 60

10、 验收监测结论.................................................................... 61

10.1 环保设施调试运行效果 61

10.2 工程建设对环境的影响 61

11、 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表.................................................................... 63

12、 附件.................................................................... 64

附件 1、贵阳市环境保护局关于贵州开阳川东化工有限公司 2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改项目环境影响报告书的批复............................................................ 64

附件 2、危险废物（废矿物油）委托处置合同书.................................................................. 68

附图 1、现场照片.................................................................. 69

 

1、 项目概况

项目名称：2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改工程建设性质：技改

经济类型：民营

 

建设地点：开阳县双流镇（贵州开阳川东化工有限公司厂内） 建设单位：贵州开阳川东化工有限公司

法人代表：高光凡

 

项目开工时间：2017年07月 项目竣工时间：2018年07月 投入试运行日期：2018年07月

贵州开阳川东化工有限公司前身为贵州省开阳磷化工有限公司，是重庆川东化工（集团）有限公司与贵州省开阳磷化工有限公司合作新设立的全资子公司，具有独立法人资格。2016 年 8 月，公司股东决定，对贵州开阳川东化工有限公司和贵州省开阳磷化工有限公司进行资产重组， 由贵州开阳川东化工有限公司对贵州省开阳磷化工有限公司进行吸收合并。贵州省开阳磷化工有限公司到全部有形和无形资产由贵州开阳川东化工有限公司所有。2016 年 10 月 9 日，相关合并， 手续已到开阳县工商局进行了办理，工商营业执照已合并变更。

贵州开阳川东化工有限公司为重庆川东化工（集团）有限公司的控股合资公司，现有职工

 

300 余人，其中技术人员 42 人，属民营企业。

 

该公司现主导产品的生产能力为 5 万吨/年工业磷酸、0.5 万吨/年磷酸一套、2×0.5 万吨/ 年六聚偏磷酸钠一套、3 万吨/年工业甲酸钠、1 万吨/年黄磷（变压器 15000KVA 一台、7500KVA 一台）。

此次技术改造项目是采用黄磷尾气回收作为生产焦磷酸钠的热源，年产 2 万吨焦磷酸钠产

 

品；并将 5 万吨/年磷酸工程技改为 2 万吨/年聚磷酸工程，同时副产蒸汽 2.2 万吨/年。

 

受贵州开阳川东化工有限公司委托，贵州金洋检测工程有限公司根据根据国家有关标准、相关技术规定及验收监测结果编制本验收监测报告。

2、 验收依据

2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度

1、《中华人民共和国环境保护法》2015 年 01 月 01 日；

2、《中华人民共和国水污染防治法》2018 年 01 月 01 日；

3、《中华人民共和国大气污染防治法》2018 年 11 月 13 日；

 

4、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》2018 年 12 月 29 日；

5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2016 年 11 月 07 日；

6、《中华人民共和国环境影响评价法》2018 年 12 月 29 日；

 

2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范

1、《建设项目环境保护管理条例》（国务院 682 号令）2017 年 10 月 1 日；

2、《建设项目竣工环境保护验收暂行方法》（国环规环评[2017]4 号）；

3、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》2018 年 05 月 15 日；

 

2.3 环评及批复

 

1、南京科泓环保技术有限责任公司《贵州开阳川东化工有限责任公司 2 万吨/年焦硫酸钠及

 

2 万吨/年聚磷酸技改项目环境影响报告书》2017 年 06 月；

 

2、贵阳市环境保护局，筑环审[2017]43 号《贵州开阳川东化工有限公司 2 万吨/年焦硫酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改项目环境影响报告书的批复》2017 年 07 月 06 日。

3、 项目建设情况

3.1 地理位置及平面布置

 

贵州开阳川东化工有限公司位于黔中腹地的开阳县双流镇以东，东距开阳县城 13 公里，西

 

距贵遵高等级公路及川黔铁路久长站 26 公里，南距贵阳 90 公里，到双流镇 2 公里，镇上有居民居住，久铜公路从公司门前经过，交通极为便利。

本项目作为技改项目，项目所在地位于贵州开阳川东化工有限公司现有厂房内，项目所在地周围均为磷化工生产厂区内，本公司的黄磷生产线相邻与黔能天和磷业公司相邻。黔能天和磷业公司现有 6 台 15000kVA 电炉黄磷（6×7000t/a 黄磷），黄磷尾气用于发电或放空。

 

 

 

图 1 建设项目交通位置图

 

 

 

图 2 环评时建设项目环境空气、地表水监测布点图

 

 

 

图 3 建设项目所在地关心点保护目标图

 

3.2 建设内容

 

采用黄磷尾气回收作为生产焦磷酸钠的热源，年产 2 万吨焦磷酸钠产品（工业级）。将 5 万吨/年 85%磷酸工程技改为 2 万吨/年聚磷酸工程，副产蒸汽 2.2 万吨/年。2 万吨/年聚磷酸工程从原有 5 万吨/年 85%磷酸工程所在建设地点（厂区东北侧 85 酸车间）迁至厂区东南侧原有脱

氟磷酸三钙车间处，原有 85 酸车间拆除设备全部不用，作废旧处置。

 

表 1 项目的土建工程

 

序号	建筑物名称	结果形式及机构 特点	平面尺寸 长×宽（m）	占地面积（m2）	建筑面积（m2）
1	聚磷酸原料仓库	砖混结构	12×36	600	432
2	聚磷酸车间	砖混结构	15×30	600	450
3	焦磷酸钠车间	砖混结构	66×18	2000	1188
	合计	/	/	3200	2070

表 2 建设项目组成一览表

 

主体工程		聚磷酸原料仓库、聚磷酸车间、焦磷酸钠车间的建设	备注
工程规模		2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改工程	/
公共工程	供水系统	利用公司原有系统	原有
	供电系统	利用公司原有系统	原有
环保工程	废气处理	旋风除尘器、袋式除尘器、水洗塔、焦磷酸钠项目烟囱（30m）、文丘里除雾器、复挡除沫器、纤维除雾器、洗涤塔、聚磷酸 项目烟囱（20m）	新建
	废水处理	废水循环使用不外排，初期雨水收集池（3 座）、生活污水 收集池（168m3）、污水循环池（1800m3）、事故池（600m3）	原有
	噪声处理	选低噪声设备，采取消音隔音措施，对车间采取封闭围护及   减振措施	新建
	固废处理	废渣返回利用，危险废物由有资质单位回收。危废暂存间 （300m3）	原有

3.3 主要原辅料及燃料

 

年产 20000 吨加磷酸原材料及动力消耗见表 3。

 

表 3 聚磷酸生产原料及动力消耗

 

序号	名称	消耗定额（t/t 产品）	年耗量	备注
1	黄磷（99.9%）	0.334	0.668 万t	自产
2	动力用电	43kwh	86×104kwh	/

 

 

3	循环水	3.6	7.2 万t	/
4	蒸汽	0.2	0.4 万t	/

年产 20000 吨焦磷酸钠原材料及动力消耗见表 4。

 

表 4 焦磷酸钠生产原料及动力消耗

 

序号	名称	消耗定额（t/t 产品）	年耗量	备注
1	聚磷酸（105%）	0.88	1.76 万t	自产
2	纯碱（100%）	0.82	1.64 万t	外购
3	硝酸钠（≥99.5%）	10kg	200t	外购（用作催化剂）
4	动力用电	55kwh	110×104kwh
5	循环水	0.62	1.24 万t
6	黄磷尾气	450m3	900 万m3	自产

3.4 水源及水平衡

 

公司现有生产取水装置，每小时供水量为 100 立方，生活供水装置能力为 20m3/h，厂区现有用水量为 30m3/h。新增装置补充新鲜水量约为 10m3/h，现有取水装置除满足现有已建装置用水外，还可以满足黄磷装置生产用水，故本次不考虑新建取水系统。本厂已建 30m3/h 软水装置，可满足本项目锅炉用水。

 

 

 

图 4 项目水平衡图

 

 

 

图 5 原有全厂水平衡图

 

根据原有全厂水平衡图可以看出，全厂废水经污水处理池处理后全部回用不外排。

 

3.5 生产工艺

 

3.5.1 聚磷酸生产工艺流程

 

本产品是将黄磷燃烧为五氧化二磷过程中，放出巨大热量回收生成饱和和蒸汽。核心部分是集余热利用与生产单元为一体，制造特殊燃磷炉兼有锅炉和化工反应器的特征。工艺除了生产传

统 85%工业磷酸外，主要用来生产多聚磷酸（105%H3PO4）.工艺化学反应方程式：P（4 液）+5O2=2P2O5

 

（气）（每燃烧 1 吨磷约释放 52120MJ 的热量）

 

P2O5+3H2O=3H3PO4

 

液态黄磷与助燃的空气在压缩机的作用下，经喷淋枪接口管进入特殊燃磷炉内燃烧，在生成五氧化二磷的同时放出大量的热能。（储磷槽尺寸：2500m×1500m×1500m；司磷罐尺寸：φ

1600m×1500m；熔磷热水收集池溶积为 3m3）这些热能通过热换被设置于燃烧塔壁面的一系列上 升管内的水所吸收。上升管内的水因吸收能量而汽化，形成汽水混合的两相流体。它的密度要比位于同一水平面的下降管内的密度小。因而在下降管和上升管之间存在的密度差产生了一个使水自然循环的驱动力。它驱动力在汽包下降管、下联箱、上升管、上联管、导气管、汽包之间进行自然水循环。这样，上升管内由于水受热汽化所产生的水蒸汽经上联、导气管进入汽包，在汽包内经汽水分离后产生的蒸汽从水蒸汽出口输出。在水蒸汽输出过程中实现了热法磷酸在黄磷燃烧时热能的回收，并产生蒸汽。燃烧塔、水合塔出来的气体进入文氏管，文氏管内喷出的黄磷进一步吸收 P2O5 和除酸雾。在文氏管喉部高速的气流与吸入的酸雾相互撞击，并进行剧烈的传质传热过程，直径较大的雾粒成为微小酸雾的凝聚中心，凝聚成更大的液相粒子，循环吸收生产磷酸， 通过控制循环次数来控制磷酸浓度（循环酸的量为 200t/h），目前本项目主要产品为 105%的聚磷酸。大部份经复挡除沫器收得部分稀磷酸，经洗涤塔后，尾气由 20 米烟囱排入大气。熔磷热水开炉时由锅炉供热，正常生产靠燃烧炉换热供给热水。聚磷酸生产工艺流程图间图 6。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图 6 生产废水处理流程示意图

 

该公司原有 3 台 6t/h、1 台 4t/h 黄磷尾气锅炉（二开一备），蒸汽产生量为 10~12t/h，本项目建成公司只保留一台 6t/h 黄磷尾气锅炉备用，其中 2 台 6t/h、1 台 4t/h 黄磷尾气锅炉取消。本项目建成后副产蒸汽 10t/h，蒸汽产量不发生变化，能满足现有生产用汽量。

图 7 二步法聚磷酸生产工艺流程及排污节点示意图

 

3.5.2 焦磷酸钠生产工艺流程

 

（1）焦磷酸钠生产工艺

 

采用干燥聚合二步法工艺，本项目利用自产聚磷酸及外购纯碱为原料进行中和反应，中和阶段通入蒸汽（蒸汽主要由聚磷酸回收蒸汽通过蒸汽管网提供）控制加热温度为 95~120℃，制成磷酸氢二钠，硝酸钠作催化剂降低聚合温度和增加产品白度。由液下泵将调制的中和料浆经过滤打入磷酸氢二钠储罐。经高压泵将中和好的料浆，打入压力喷雾干燥塔进行干燥，热空气由黄磷尾气热风炉提供，喷雾干燥后的烟气通过二级旋风分离后由风机送入聚合后的水洗塔。干燥后的无水二钠通过螺旋进入聚合炉聚合，热源由黄磷尾气提供（聚合炉内以经水洗和碱洗过后的黄磷尾气做热源），聚合温度控制在 420℃左右，干燥聚合后的烟气温度为 300~320℃，制成焦磷酸钠，经水冷式列管冷却器、螺旋冷却器冷却后，通过提升机进入分筛包装计量工段，制得焦磷酸钠产品。干燥聚合阶段产生的尾气经旋风除尘、布袋除尘，收得大颗粒的产品进入分筛包装加量阶段，尾气通过水洗塔后由 30m 烟囱排放，洗下物回到中和反应阶段用作中和用水。本系统可通过中和精调及控制聚合温度为不同用户提供各种特殊要求的焦磷酸钠。使用聚磷酸生产焦磷酸钠提升了产品浓度减少能源消耗。

工艺化学反应方程式为：H3PO4+Na2CO3=Na2HPO4+H2O+CO2

 

2Na2HPO4    Na4P2O7+H2O

 

 

 

图 8 焦磷酸钠生产工艺流程及排污节点示意图

 

3.6 项目变更情况

 

本项目无变更。

 

4、 环境保护设施

4.1 污染物处理或处置设施

 

4.1.1 废水

 

（1）生产过程中产生冷却水、熔磷热水、封闭循环不外排。

 

（2）冲地坪水：冲洗地坪水新鲜水补给量 4m3/d，汇入污水处理池处理后回用。该厂设有 600m3 事故池，本项目生产不产生废水，主要废水为冲洗地坪水，因此事故池容积能满足本技改项目要求。

（3）地下水保护措施

 

为保护地下水，厂区设置了雨污分流，分别设生产初期水收集池 314m3、200m3 应急池及初期雨水收集池、初期水收集池及渣场水收集池 223m3，目前已投入运行。另外应硬化地面所有水池作防腐、防渗处理，防止污染地下水。

4.1.2 废气

 

2 5

2 5

（1）聚磷酸生产过程中产生的废气主要为含 P O 尾气，尾气量为 4000Nm3/h，经文丘里除雾器-复挡除沫器-洗涤塔和纤维除雾器处理后主要去除了尾气中的酸雾，废气中的 P2O5 经纤维除雾器处理后去除率可达 90%，达到《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2013）二级（表 4） 后，由 20m 排气筒排放。P O 排放浓度 12mg/m3、排放量 0.048kg/h。

2 5

（2）焦磷酸钠生产过程中产生的废气为含烟尘、NO2、SO2、氟化物、P2O5 的尾气，尾气量为 5200Nm3/h，经旋风除尘器-布袋除尘器-洗涤塔处理后主要去除了烟尘和 P O ，处理效率分别为

99%和 90%，还去除了部分氟化物，去除效率为 10%，达到《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级（表 2）、《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2013）二级（表 4） 后由 30m 排气筒排放。磷酸二氢钠干燥废气经旋风除尘器后与焦磷酸钠废气共用洗涤塔和 30m 排气筒。烟尘排放浓度 50mg/m3、排放量 0.26kg/h，NO 排放浓度 80mg/m3、排放量 0.41kg/h，SO

2                                                                  2

 

2 5

排放浓度 23mg/m3、排放量 0.12kg/h，氟化物排放浓度 2.7mg/m3、排放量 0.014kg/h，P O 排放浓度 12mg/m3、排放量 0.062kg/h。

4.1.3 噪声

 

（1）在满足工艺设计的前提下，尽可能选用小功率、低噪声的设备；

 

（2）将噪声较大的机械设备尽可能置于室内防止噪声的扩散与传播，并加设隔声罩；

 

（3）建筑设计中采用相应的吸声材料；

 

（4）对振动较大的设备采用单独基础，在各种泵类设备基础声采取相应的减振措施；

 

（5）在总图布置时考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱、进行合理布局，噪声强的设备尽量远离声环境保护目标，同时加强绿化措施，增加噪声的屏障衰弱，进一步降低边界噪声对声环境的影响。

本项目为技改项目，仅在原有车间内进行及改扩建；且本项目噪声监测结果表明，在采取降噪措施降低拟建项目的噪声排放后，厂区各方位昼间夜间噪声贡献值均能够达到标准限值，因此本项目噪声措施可行。

4.1.4 固废

 

各类机械设备更换下来的废油的年产生量约为 0.3t/a，属于危险废物，送厂区已设 300m3危废暂存间，危废间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（及 2013 修改单）进行建设和管理，暂存的危废送往有资质的单位处理。建设要求如下：

（1）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容。

 

（2）设施内要有安全照明设施和观察窗口。

 

（3）用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐磨腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

（4）应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。

（5）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

 

（6）基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 高密度聚乙烯，至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s

（7）堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

 

（8）危险废物贮存设施都必须按 GB15562.2 的规定设置警示标志，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录 A 所示的标签。

（9）危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。

4.2 其他环境保护设施

 

4.2.1 环境风险防范设施

 

（1）加强管理防止风险事故发生，制定风险防范应急预案。

 

（2）厂房设计按《建筑设计防火规范》GB50016-2006 标准执行。

 

（3）引风机与稀酸泵连锁，当文氏管、洗涤塔供酸泵停运时，风机同时停止运行。

 

（4）锅炉蒸汽操作压力不允许超过额定工作压力，在采取措施后压力继续上升时必须立即停车处理。对锅炉及其系统的安全阀、水位计压力表必须勤检查、细检查，发现炉体裂纹或仪表损坏，应予以更换，严禁锅炉带病运行。

（5）在贮罐区对各类贮罐修围堰，及时将泄漏的物料送回生产工序或空罐，空罐也需要分类留有备用。

4.2.2 规范化排污口、监测设备及在线监测装置本项目无在线监测装置。

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况

 

本项目工程建设基础投资 1200 万元，其中环保设施投资约 150 万元，环保设施投资占工程投资 12.5%。

表 5 环保设施投资一览表

 

项目	序号	环保设施		单位	数量	投资（万元）
废气	1	焦磷酸钠尾气	干燥：旋风除尘器	套	1	80
			聚合：旋风除尘器、布袋除尘器、 洗涤塔
			H30×φ0.8m 排气筒	座	1
	2	聚磷酸尾气	文丘里除雾器、复挡除沫器、纤 维除雾器	套	1
			H20×φ0.45m 排气筒	座	1
废水	1	地坪冲洗水	收集处理废水的管网	套	1	10
	2	地面水收集池	8×4×3m  V=96m3	座	1
固体废物	1	废机油、乳化   油	300m3 危废暂存间	座	1	10
	2	生活垃圾	厂区设置垃圾桶和垃圾收集点
噪声	1	各类风机、各类压缩机、各类泵降噪措施				20
合计						150
总投资						1200
占工程建设总投资比例（%）						12.5

 

报告编号：  2019-0356                                                                                                          页码： 23 / 72

 

 

表6 环境保护设施与实际落实情况表

项目	序号	环保设施		单位	数量	建设情况	排放浓度	排放标准	环评批复要求	实际落实情况
废气	1	焦磷酸钠尾气	干燥：旋风除尘器	套	1	新建	烟尘浓度： 50mg/m3；NO 浓度： 2   80mg/m3；SO 浓度： 2 23mg/m3；氟化物浓度：2.7mg/m3；P O 2 5 浓度：12mg/m3	《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1 996）二级 2； 《贵州省环境污染物排放标准》 （DB52/864- 2013）二级表 4	加强大气污染防治。焦磷酸钠生产过程中产生的废气经旋风除尘器——布袋除尘器——洗涤塔处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级和 《贵州省环境污染物排放标准》   （DB52/864-2013）二级标准后经 30m 排气筒达标排放；聚磷酸生产过程中产生的废气经文丘里除雾器——复挡除沫器— —洗涤塔和纤维除雾器处理后达到《贵州省 环 境 污 染 物 排 放 标 准 》 （DB52/864-2013）二级标准后经 20m 排 气筒达标排放。	焦磷酸钠尾气：利用旋风除尘器、布袋除尘器及洗涤塔来处理尾气通过 30 米排气筒排放废气。  聚磷酸尾气：利用文丘里除雾器、纤维除雾器、复挡除沫器来处理尾气通过 25 米排气筒筒排放废气。
			聚合：旋风除尘器、布 袋除尘器、洗涤塔
			H30×φ0.8m   排气筒	座	1	新建
	2	聚磷酸尾气	文丘里除雾器、复挡除 沫器、纤维除雾器	套	1	新建	P O 浓度：12mg/m3 2 5   排放量：0.048kg/h
			H20×φ0.45m   排气筒	座	1	新建
废水	1	地坪冲 洗水	收集处理废水的管网	套	1	新建	不外排	不外排	完善厂区污水收集系统，实行雨污分流、清污分流。厂区必须严格按照相关规定采取防渗漏、防腐处理，防止工艺过程及产品装卸过程“跑、冒、滴、漏”的物料对地下水环境造成污染。本项目正常生产无废水外排，产生的废水主要是少量的场地、设备及道路冲洗水，上述废水经收集后进入贵州开阳川东化工有限公司 1800m3的现有污水处理池进行处理，经处理后全部回用，不外排。生活污水， 本项目不新增人员，劳动定员由公司内部调 剂，生活污水进入厂区现有的168m3 生活	厂内现有污水处理站，处理能力为 300m3/h，有事故池及污水循环池各类生产废水如水渣水，磷炉制磷洗涤水及磷炉尾气洗涤水等水泵送往污水处理站处理后返回生产循环使用。地坪冲洗水及雨水收集池和生活污水也由污水处理站处理后回用生产。厂区各废污水 用于回用，不外排。
	2	初期雨水收集 池	V =314m3：V =200m3： 1               2   V =223m3 3	座	3	原有
	3	生活污水收集 池	V=168m3：	座	1	原有
	4	污水循 环池	1800m3	套	1	原有
	5	事故池	600m3	座	1	原有

 

报告编号：  2019-0356                                                                                                          页码： 24 / 72

 

 

									污水收集池，处理后回用，不外排。
固体废物	1	废机油、乳化油	300m3危废暂存间	座	1	原有		《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2 001）（及 2013 修改单）	加强固体废物综合利用和环境管理。本项目营运期产生的固体废物主要为袋收尘渣，返回生产系统回收利用；各类机械设备更换产生的废机油，属于危险废物，送公司已有危废暂存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）   及（2013 修改单）设置暂存场所并派专人管理，定期交由有资质单位统一安全处置，危险废物转运过程中严格执行危险废物转运“五联单”制度；生活垃圾本项目未新增定员，劳动定员由公司内部调剂， 故无新增生活垃圾。	生活垃圾：厂内设置垃圾筒及固定垃圾收集点，由环卫清运处理。生产固废：如收集的收尘返回生产使用，废机油、乳化油等危废由危废暂存间集中收集后交由有资质单位回收处置。
	2	生活垃圾	厂区设置垃圾桶和垃圾收集点			原有
噪声	1	（1）各类风机（2）各类压缩机（3） 各类泵		对噪声较大的设备出口安装消声器，对振动大的设备安装减振垫和柔性接头				《工业企业厂界环境噪   声排放标准》 （GB12348-2 008）2 类	优化工业场地布局，优选低噪声设备，噪声源应远离敏感点，合理安排生产时间， 采取有效的隔声、降噪、减振措施，减小对周围环境的影响，确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准要求。	该项目主要噪声源为各类风机、压缩机及泵。通过选用噪声设备，对噪声较大的设备安装消声器， 对振动大的设备安装减振垫，利用车间，厂房及厂界围墙隔声，达到降噪减振效果。

 

5、 环境影响评价主要结论与建议以及批复意见

5.1 环评主要结论及建议一、结论

1、符合产业政策要求

 

本项目不在国家发展和改革委员会，第 21 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修正）中限制类和淘汰类，开阳县工业和信息化委员会，开工信技改备室[2017] 1 号《贵州开阳川东化工有限公司2 万吨/年焦磷酸钠及2 万吨/年聚磷酸技改项目开阳县技术改造投资项目备案确认书》该项目符合产业政策。

2、符合规划、布局要求

 

该项目在国家环保总局(环函[2004]418 号文件)同意的贵阳市创建国家磷煤化工生态工业示范基地的规划区(双流工业群落)内建设，本项目为技改项目，厂址不在自然保护区、风景名胜区、森林公园、世界自然文化遗产地和其它需要特别保护的区域内；厂址不在城市发展规划区内， 符合省磷化工发展规划。开阳县社会经济发展规划、双流镇发展规划的规划。

3、项目工程内容

 

（1）采用黄磷尾气回收作为生产焦磷酸钠的热源，年产 2 万吨焦磷酸钠产品。

 

（2）将 5 万吨/年 85%磷酸工程技改为 2 万吨/年聚磷酸工程，副产蒸汽 2.2 万吨/年。工程利用原来的初期雨水收集池(3 座)、生活污水收集池(168m3)、污水处理池(1800m3)、事故池(600m3)水渣池、吊渣系统、整个电力系统等。

4、大气环境现状及影响评价

 

2017 年2 月5 日~11 日贵州金洋检测工程有限公司对本项目大气环境质量现状进行了监测， 利用本次监测数据作为本评价的基础数据。

1、大气环境质量现状评价:

 

（1） 

2

SO :小时浓度变化范围为 0.064-0.338mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》 GB3095-2012 二级标准，最大值出现在G2 双流镇，为二级标准值的 67.6 %；SO2 日均浓度变化范围为 0.054-0.123mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，最大值出现在

G2 双流镇，为二级标准值的 82%，所有监测点 SO2 小时浓度和日均浓度值均在《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准限值内。

（2） 

2

NO 小时浓度变化范围为 0.049-0.142mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准，最大值出现在 G2 双流镇，为二级标准值的 71 %；NO2 日均浓度变化范围为

0.043-0.059mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，最大值出现在 G2

 

双流镇，为二级标准值的 73.8%，所有监测点NO2 小时浓度和日均浓度值均在《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准限值内。

3

（3）   PM10日均浓度变化范围为 0.069-0.105mg/m ，均未超过《环境空气质量标准》

 

GB3095-2012 二级标准，最大值出现在 G1 双流中学，为二级标准值的 70 %；所有监测点PM10日均浓度值均在《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准限值内。

3

（4）   PM2.5日均浓度变化范围为 0.045-0.72mg/m ，均未超过《环境空气质量标准》

 

GB3095-2012 二级标准，最大值出现在 G2 双流镇，为二级标准值的 96 %；所有监测点 PM2.5日均浓度值均在《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准限值内。

（5）氟化物小时浓度变化范围为 0.09L-0.21ug/m3，均未超过《环境空气质量标准》 GB3095-2012 二级标准，最大值出现在 G2 双流镇，为二级标准值的 1.1 %；氟化物日均时浓度变化范围为 0.09Lug/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，为二级标准值的

0.6 %；所有监测点氟化物小时浓度和日均浓度值均在《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准限值内。

2 5

（6）P O 小时浓度变化范围为 0.037-0.077mg/m3，均未超过《工业企业设计卫生标准》

 

（TJ36-79）最大值出现在 G2 双流镇，为标准值的 51.3 %；P2O5 日均时浓度变化范围为

 

0.015-0.033mg/m3，最大值出现在 G1 双流中学，均未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），为标准值的 66 %；所有监测点 P2O5 小时浓度值均在《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准限值内。

2、大气环境质最影响评价

 

2

SO 小时浓度在 3 个保护目标叠加值分别为 0.315298mg/m3、0.339172mg/m3、0.21572mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，小时浓度叠加值占标率分别为 63.06%、

67.83%、43.03%；

 

2

NO 小时浓度在 3 个保护目标叠加值分别为 0.134435mg/m3、0.146004mg/m3、0.121004mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，小时浓度叠加值占标率分别为 67.22%、

73.00%、60.50%；

 

10

PM 小时浓度在 3 个保护目标叠加值分别为 0.317812mg/m3、0.302539mg/m3、0.245539mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，小时浓度叠加值占标率分别为 70.62%、

67.23%、54.56%；

 

2.5

PM  小时浓度在 3 个保护目标叠加值分别为 0.196687mg/m3、0.217524mg/m3、0.172524mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，小时浓度叠加值占标率分别为 87.42%、

96.68%、76.68%；

 

氟化物小时浓度在 3 个保护目标叠加值分别为 0.288mg/m3、0.308mg/m3、0.143mg/m3，均未超过《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准，小时浓度叠加值占标率分别为 1.44%、1.54%、0.72%；

2 5

P O 小时浓度在 3 个保护目标叠加值分别为 0.074671mg/m3、0.077606mg/m3、0.051606mg/m3，均未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准，小时浓度叠加值占标率分别为 49.78%、

51.74%、34.04%；

 

3、烟囱高度论证

 

建设项目 SO2、NO2、PM10、氟化物污染源在正常排放状况下，污染物排放速率、浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定控制排放要求，P2O5 污染源在正常排放状况下，污染物排放速率、浓度均满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2013）规定控制排放要求；同时，SO2、NO2、PM10、氟化物的叠加浓度未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，P2O5 的叠加浓度未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准，说明项目烟囱高度为 30m 可行。

4、大气环境防护距离

 

根据磷炉技改项目的 800m 卫生防护范高设立大气环境防护距离，本项目不再别设大气环境防护距离。

5、水环境现状及影响评价

 

2017 年 2 月 5 日~11 日贵州金洋检测工程有限公司对本项目水环境质量现状进行了监测， 利用本次监测数据作为本评价的基础教据。

1、本项目地表水流向

 

厂区地表水——路边沟——鱼井河——那卡河——谷岔河——乌江。

 

2、地表水环境现状评价:

 

W1 断面的 COD、总磷、NH-N3 超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准水质量要求，分别超标 0.16、2.81、 3.23 倍，其它项目未超标: W2 断面的总磷、NH-N3 超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准水质量要求，分别超标 0.95、 0.82 倍，其它项目未超标: W3 断面面的总磷超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准水质量要求， 超标 1.51 倍，其它项目未超标。

 

该项目附近地下水出露点所监测的 pH、NH-N3、氟化物、细菌总数、总大肠菌群均达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93) Ⅲ类水质标准。

3、地表水环境影响评价生产废水事故排放预测:

生产度水事故产生的原因可能会是渗漏、溢出等现象，本评价按 50%的度水事故水排放进行预测，结果显示：生产废水非正常排放时，鱼井河上 W2 断面COD、TP、氟化物测值均超《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准限值，分别超标 1.457、672、89.15 倍；七脚井

W3 断面 COD、TP、氟化物测值均超《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准限值， 分别超标 1.841、672.4、88.74 倍。

4、正常工况下废水零排放可行性分析

 

根据项目工艺流程和水平衡，本项目生产废水主要为地坪冲洗水，水量为 4m3/d， 经污水循环处理系统处理后的返回中和反应锅循环使用，中和反应锅中一部分水变为水蒸气进入蒸汽管网回收利用，且本项目不产生生活废水，因此，正常工况下生产和生活污水全部回用、零排放是可行的。因此，本项目原有的 600m3 事故能够满足本次技改需要。

5、地下水现状及影响评价

 

5.1 地下水现状及影响评价

 

在厂区西南有泉点出露点，贵州金洋检测工程有限公司于 2017 年 2 月 7 日-2 月 8 日对该出露点进行了监测。

从评价结果看出该项目附近地下水出露点所监测的 pH、氨氮、氟化物、细菌总数、总大肠菌群均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水质标准。

5.2 地下水影响评价

 

（1）正常情况下，由于厂区采取了防渗措施，不会对厂区下游地下水井环境造成明显影响。

 

（2）采用解析法预测事故情况下，场内污水处理设施受到破坏，如污水处理池壁面破裂，污水处理设施管道破裂，使得地下水直接穿过构筑物和管道直接下渗，区内地下水氟化物在厂区下游地下水井即 1000m 处经过 180 天泄漏后超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准 1.29 倍。

6、声环境现状及影响评价

 

1、声环境现状评价

 

根据监测拟建项目厂区噪声环境噪声现状昼夜噪声监测结果表明，各监测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准和《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 标准。厂区周围声环境总体质量较好。

2、施工期声环境影响评价

 

施工期对场界噪声影响最大的是结构施工阶段，昼间超标影响距离在 30m 左右，夜间超标影响距离为 120m。因此施工单位要制定出一系列可行的管理措施，并严格遵守各项有关规定。

3、声环境影响评价

 

在采取降噪措施减低拟建项目的噪声排放，厂区东、南、西、北四个方位昼夜间噪声监测结果显示，昼夜间均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。项目的噪声排放对环境及周边居住人群的影响较小。

7、固体废物影响分析

 

废机油一旦渗入泥土中，土壤几十年都无法修复。要铲除污染，必须深挖，将受污染的泥土全部清除才行。如果渗入地下水，后果严重；如果处理不当，500g 废机油可污染 1000t 清水，这相当于        7        个人一年的饮用水量。因此应送有资质的单位处理，不得随意丢弃。 8、环境风险评价

在《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)中黄磷的临界量为 50t。本项目黄磷储 存于精制锅内，精制锅最大储量为 200t>50t,已构成了重大危险源。评价风险工作等级划分一级。

该项目可能存在的主要环境风险因素为火灾、爆炸和尾气非正常排放。一般工业企业的环境风险事故，按其危害程度，可分为三类等级。本项目所发生的风险事故一般为Ⅲ级 (一般事故风险),受害面积<lkm2。

按《突发环境事件应急监测技术规范》(HJ 589-2010)要求编制“突发环境事件应急监测预案”。应对突发环境事件，并报环保主管部门备案。

9、生态环境影响评价

 

(1)要求作好施工期水土保持，减少对生态环境的影响。

 

(2)项目排放的 SO2、 NO2、氟化物、P205 等均会对评价区域周围的植被、土壤及人群造成一定程度的影响，但由于其影响预测值低于环境标准，该影响程度在环境可接受的范围内。

10、清洁生产评述

 

本项目为技改项目，采用黄磷尾气回收作为生产焦磷酸钠的热源，年产 2 万吨焦磷酸钠产品；

 

将 5 万吨/年 85%磷酸工程技改为 2 万吨/年聚磷酸工程，副产蒸汽 7 万吨/年。

 

本项目采用自动控制系统，将黄磷尾气燃烧利用，蒸汽回收利用，同时生产废水处理后封闭循环利用不外排。综上所述，根据《中国环境影响评价》中清洁生产评价方法，建设项目清洁生产水平属于“传统先进水平”。

11、污染治理措施

 

11.1 施工期污染防治措施

 

（1）废水污染防治措施

 

①施工中应设置清洗池、清洗工具的废水用于调浆不外排。

 

②施工期的生活废水应收集处理后用管道引入本公司厂区生活污水处理站。厕所利用本公司已有设施。

（2）环境空气污染防治措施

 

①加强施工现场管理，控制施工中粉尘。

 

②选择合理运输线路减少扬尘对工地附近居民的影响。

 

③装车不宜过满、防止运输过程散落造成扬尘污染。

 

（3）噪声污染防治措施

 

①选用低噪声施工设备。

 

②合理安排施工作业时间，不得在夜间进行高噪声作业。工程需夜间进行高噪声作业的需经当地环境管理部批准。

（4）固体废物防治措施

 

①设计中确实合理地面标高，挖填方基本平衡。

 

②避免雨天开挖基础，减少水土流失。

 

③制订施工期水保方案。

 

④生活垃圾应集中堆放，统一处理。

 

11.2 营运期污染防治措施

 

（1）大气污染治理措施

 

2 5

①聚磷酸生产过程中产生的废气主要为含 P O 尾气，尾气量为 4000Nm3/h，经文丘里除雾器

 

2 5

——复挡除沫器——洗涤塔和纤维除雾器处理后主要去除了尾气中的酸雾，废气中的 P2O5 经纤维除雾器处理后效率可达 90%，达到《贵州省环境污染排放标准》（DB52/864-2013）二级（表 4） 后，由 20m 排气筒排放。P O 排放浓度 12mg/m3、排放量 0.048kg/h。

②焦磷酸钠生产过程中产生的废气为含烟尘、NO2、SO2、氟化物、P2O5 的尾气，尾气量为

 

2 5

5200Nm3/h，经旋风除尘器——布袋除尘器——洗涤塔处理后主要去除了烟尘和 P O ，处理效率分

 

别为 99%和 90%，还去除了部分氟化物，去除效率为 10%，达到《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级（表 2）、《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2013）二级（表 4） 后由 30m 排气筒排放。磷酸二氢钠干燥废气经旋风除尘器后与焦磷酸钠废气共用洗涤塔和 30m 排气筒。烟尘排放浓度 50mg/m3、排放量 0.26kg/h，NO 排放浓度 80mg/m3、排放量 0.41kg/h，SO

2                                                     2

 

2 5

排放浓度 23mg/m3、排放量 0.12kg/h，氟化物排放浓度 2.7mg/m3、排放量 0.014kg/h，P O 排放浓度 12mg/m3、排放量 0.062kg/h。

（2）废水治理措施

 

①生产过程中产生冷却水、熔磷热水，封闭循环不外排。

 

②冲地坪水：冲洗地坪水新鲜水补给量 4m3/d,汇入污水处理池处理后回用。该厂设有 600m3事故池，本项目生产不产生废水，主要废水为冲洗地坪水，因此事故池溶积能满足本技改项目要求。

③地下水保护措施

 

为保护地下水，厂区设置了雨污分流，分别设生产初期水收集池 314m3、200m3 应急池及初期雨水收集池、初期水收集池及渣场水收集池 223m3，目前已投入运行。另外应硬化地面，所有水池应作防腐、防渗漏处理，防止污染地下水。

（3）固体废物处理措施

 

本项目产生的 185.13t/a 袋收尘渣返回系统利用；各类机械设备更换下来的废油的年产生量约为 0.3t/a，属于危险废物，送已设 300m3 的危废暂存间，按《危险废物贮存污染物控制标准》

（GB18597-2001）（及 2013 修改单）进行管理，然后送往有资质的单位处理。

 

（4）噪声防治措施

 

①在满足工艺设计的前提下，尽可能选用小功率、低噪声的设备；

 

②将噪声较大的机械设备尽可能置于室内防止噪声的扩散与传播，并加设隔声罩；

 

③建筑设计中采用相应的吸声材料；

 

④对振动较大的设备采用单独基础，在各种泵类等设备基础采取相应的减振措施。

 

⑤在总图布置时考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱、进行合理布局，噪声强的设备尽量远离声环境保护目标，同时加强绿化措施，增加噪声的屏障衰减，进一步降低边界噪声对环境的影响。

本项目为技改项目，仅在原有车间内进行及改扩建；且本项目噪声监测结果表明，在采取降噪措施降低拟建项目的噪声排放后，厂区各方位昼间夜间噪声贡献值均能够达到标准限值，因此本项目噪声措施可行。

 

（5）风险防范措施

 

①加强管理防止风险事故发生，制定风险防范应急预案。

 

②厂房设计按《建筑设计防火规范》GB50016-2006 标准执行。

 

③引风机与稀酸泵连锁，当文氏管、洗涤塔供酸泵停运时，风机同时停止运行。

 

④锅炉蒸汽操作压力不允许超过额定工作压力，在采取措施后压力继续上升时必须立即停车处理。对锅炉及其系统的安全阀、水位计及压力表必须勤检查、细检查，发现炉体裂纹或仪表损坏，应予以更换，严禁锅炉带病运行。

⑤在贮罐区对各类贮罐修围堰，及时将泄漏的物料送回生产工序或空罐，空罐也需要分类留有备用。

⑥设置的循环水池及事故池做好防腐、防渗处理，事故池 600m3，事故池平常保持空池状态。

 

12、环境管理及监测

 

设置环境管理机构和管理人员。

 

项目投入运行后，应根据企业生产情况，在环保部门的指导下，委托有资质单位的定期进行监测。

13、公众参与

 

业主提供的公众参与结果如下：

 

（1）在被调查 100 人中，有 90%被调查者关心大气污染问题，有 9%关心水污染问题，有 0%关心废渣污染问题，有 1%关心噪声问题，从调查的情况看，基本反应了项目的污染特点。

（2）在被调查者中，33%认为能够增加经济收入，67%认为无关紧要。多数人认为对带动地方经济的发展有较大作用。

（3）100%支持该项目建设（2%无关紧要，无人反对）。

 

（4）公众团体调查

 

通过统计收集建设项目所在地 10 个社会团体的调查意见中，有 80%被调查者关心大气污染问题，有 0%关心噪声问题，有 10%关心水污染问题，有 10%关心废渣污染问题，从调查的情况看， 基本反应了项目的污染点，100%支持该项目的建设。并能够带动地方经济的发展增加经济。

（5）项目公示

 

本项目，第一次于 2017 年 2 月 10 日在双流镇进行张榜公示均未收到个人和团体对该项目的

 

反对意见。第二次于 2017 年 2 月 15 日在《中国.开阳》网站公示均未收到个人和团体对该项目的反对意见。

14、环境经济损益分析

 

通过指标计算法对环境经济损益进行分析得出：在严格按照本报告提出的环境污染治理措施进行环境投入和严格环境管理的前提下，该项目建设投产后，环境年净效益为 117.92 万元，环境效益与污染控制费用比为 1.76＞1，因此，本项目建设在环境经济上是可行的。

15、厂址论证及总图评述

 

1、厂址合理性论证

 

①与城市总体规划的符合性分析

 

该项目在贵州省开阳县双流工业群落大坝子组团（现厂区内）建设，该厂址在国家环保总局

 

（环函[2004]418 号文件）同意的贵阳市创建国家磷煤化工生态工业示范基地的规划区内，本项目为技改项目，厂址不在自然保护区、风景名胜区、森林公园、世界自然文化遗产地和其它需要特别保护的区域内；符合贵州省磷化工发展规划。开阳县社会经济发展规划、双流镇城市发展规划。

②该厂址不占基本农田，无搬迁户，声环境不敏感。

 

③厂区内未发现滑坡、崩塌、泥石流及地裂缝等地质灾害，现状地质灾害一般不发育，拟建工程遭受现状地质灾害危害的可能性小，危险性小。

2、厂址的不足处

 

①如发生事故排放，废水将排入鱼井河小溪，小溪径流量小，水环境敏感。生产废水事故排放将严重污染后鱼井河小溪。

②该地区岩溶洞漏斗，应加强防渗工作，防止污染地下水。项目在现厂址内建设基本合理。

3、总图评述

 

①厂区总图布置充分利用场地地形进行设计，从原料至产品，由南向东北布置，厂房按生产工艺流程布置，紧凑流畅，可减少物料运输距离，工艺布置合理。

②建设场地内，原料、产品进、出厂公路与久（长）铜（仁）公路连接便于输出。

 

③厂区利用原有办公楼，化验楼、厂房、设备，不建生活区，减少水土流失。从环保角度要求看，总平面布置图基本合理。

综上所述，该项目建设符合产业政策和城市发展规划；建设项目必须落实本报告提出的各项环境保护和污染防治措施，严格执行环保“三同时”，加强生产管理和环境管理，防止污染事故的发生，建设项目的环境影响是可以接受的，该项目在现厂址建设才是可行的。

二、建议

 

1、废气：

 

SO2：本项目产生 SO20.86t/a，技改项目后全厂排放 SO2 总量为 1.26t/a，排污许可证的 SO2批准量为 3.44t/a，未突破原有总量，因此不申请 SO2 总量指标。

NO2：本项目产生 NO22.95t/a，技改项目后全厂排放 NO2 总量为 3.9t/a，排污许可证的 NO2 批准量为 3.9t/a，未突破原有总量，因此不申请 NO2 总量指标。

特征污染物：

 

烟（粉）尘：本项目产生烟（粉）尘 1.87t/a，技改项目后全厂排放烟（粉）尘总量为 2.518t/a；

 

P2O5：本项目产生 P2O50.79t/a，技改项目后全厂排放 P2O5 总量为 1.257t/a；

 

氟化物：本项目产生氟化物 0.104t/a，技改项目后全厂排放氟化物总量为 0.143t/a。

 

2、废水：不外排，因此不申请 COD、氨氮总量指标。

 

5.2 审批部门审批决定

 

 

贵阳市环境保护局文件

筑环审[2017]43 号

 

贵阳市环境保护局关于对贵州开阳川东化工有限公司 2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸

 

技改项目环境影响报告书批复

 

贵州开阳川东化工有限公司：

 

你公司报来《贵州开阳川东化工有限公司 2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》）收悉，经研究，现批复如下:

一、贵州开阳川东化工有限公司 2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改项目位于贵阳

 

市开阳县双流镇(贵州开阳川东化工有限公司厂区内)。项目总投资 1200 万元，其中环保投资 150 万元。主要工程内容: (1)采用黄磷尾气回收作为生产焦磷酸钠的热源，年产 2 万吨焦磷酸钠产品。(2)将 5 万吨/年 85%磷酸工程技改为 2 万吨/年聚磷酸工程，副产蒸气 2.2 万吨/年。工程利用原来的初期雨水收集池(3 座)、生活污水收集池( 168m3)、 污水处理池( 1800m3)、 事故池

(600m3)、 水渣池、吊渣系统，电力系统等。该项目已经开阳县工业和信息化局备案(开工信技改备案[2017]1 号), 确认该项目符合产业政策。在项目严格执行《报告书》提出的各项环保措施的前提下，同意该项目在拟选场地建设。

二、《报告书》评价内容较为全面，主要环境问题阐述基本符合实际，提出的各项环境保护措施和风险防范措施基本可行，评价结论总体可信，可作为该项目工程设计、施工和环境管理的依据。

 

三、原则同意《报告书》提出的环境保护措施，要求在项目设计、施工、营运中予以落实。

 

(一)加强施工期环境管理。施工废水经处理后循环使用不外排。采取洒水、密闭运输、清洗运输工具等措施，防止施工扬尘对环境影响。采用低噪声设备，主要噪声源应远离声环境敏感目标，避免夜问施工，采取有效的隔声、降噪、减振措施，减少对周围环境的影响，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。建筑垃圾和生活垃圾分别及时清运到指定场所。

(二)完善厂区污水收集系统，实行雨污分流、清污分流。厂区必须严格按照相关规定采取防渗漏、防腐处理，防止工艺过程及产品装卸过程“跑、冒、滴、漏”的物料对地下水环境造成污染。本项目正常生产无废水外排，产生的废水主要是少量的场地、设备及道路冲洗水，上述废水经收集后进入贵州开阳川东化工有限公司 1800m3 的现有污水处理池进行处理，经处理后全部回用，不外排。生活污水， 本项目不新增人员，劳动定员由公司内部调剂，生活污水进入厂区现有的 168m3 生活污水收集池，处理后回用，不外排。

(三)加强大气污染防治。焦磷酸钠生产过程中产生的废气经旋风除尘器——布袋除尘器—— 洗涤塔处理后，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级和《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)二级标准后经 30m 排气筒达标排放:聚磷酸生产过程中产生的废气经文丘里除雾器——复挡除沫器——洗涤塔和纤维除雾器处理后达到《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)二级标准后经 20m 排气筒达标排放。

(四)优化工业场地布局，优选低噪声设备，噪声源应远离敏感点，合理安排生产时间，采取有效的隔声、降噪、减振措施，减小对周围环境的影响，确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准要求。

(五)加强固体废物综合利用和环境管理。本项目营运期产生的固体废物主要为袋收尘渣，返回生产系统回收利用；各类机械设备更换产生的废机油，属于危险废物，送公司已有危废暂存间， 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及(2013 修改单)设置暂存场所并派专人管理，定期交由有资质单位统一安全处置，危险废物转运过程中严格执行危险废物转运“五联单”制度；生活垃圾本项目未新增定员，劳动定员由公司内部调剂，故无新增生活垃圾。

四、加强营运期环境管理。按照相关规定进行排污口规范化整治，强化环保设施的运行维护， 确保其正常运行，污染物稳定达标排放。

五、加强环境风险防范管理。工艺设计中采用自动报警、安全连锁和事故紧急停车设施;项目废水收集管网、废水处理设施、事故应急池、围堰等水处理设施施工时均严格采取防渗措施; 加强现有 600m3 事故应急池维护，并保持空置状态，避免生产废水事故排放。加强危险化学品规

 

范安全管理。制定应急预案报送应急管理部门，并定期进行演练，落实预防、 预警和应急处置等环境风险防范措施，坚决杜绝污染事故发生。

六、项目开工后及时向贵阳市环境监察支队和开阳县环保局报告。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后按规定程序向我局申请完善相关备案手续后，项目方可投入正式运行。

八、《报告书》批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或污染防治措施发生重大变化，建设单位应重新向我局报批《报告书》；《报告书》自批准之日起满 5 年，建设项目方开工建设，《报告书》应报我局重新审核。

九、该项目日常环境监督管理由贵阳市环境监察支队及开阳县环保局负责。

 

 

贵阳市环境保护局

 

2017 年 7 月 6 日

 

6、 验收执行标准

 

污染物类型	污染物因子	执行标准	标准级别	标准限值	备注
地表水	流量（m3/h）	《地表水环境质量标准》   （GB3838-2002）	Ⅲ类	---	/
	pH（无量纲）			6～9	/
	CODCr（mg/L）			≤20	/
	总磷（mg/L）			≤0.2	/
	氨氮（mg/L）			≤1.0	/
	氟化物（mg/L）			≤1.0	/
	粪大肠菌群（个/L）			≤10000	/
地下水	pH（无量纲）	《地下水环境质量标准》   （GB/T14848-2017）	Ⅲ类	6.5～8.5	/
	氨氮（mg/L）			≤0.50	/
	氟化物（mg/L）			≤1.0	/
	总大肠菌群 （MPN/100mL）			≤3.0	/
	细菌总数 （CFU/100mL）			≤100	/
	流量（m3/h）			---	/
环境空气	SO （ug/m3） 2	《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）	二级	日均值：150	/
				小时均值：500	/
	NO （ug/m3） 2			日均值：80	/
				小时均值：200	/
	PM （ug/m3） 2.5			日均值：70	/
	3 PM10（ug/m ）			日均值：150	/
	P O （ug/m3） 2 5			日均值：	/
废气有组织	P O （mg/m3） 2 5	《贵州省环境污染排放标准》   （DB52/864-2013）	二级	15	/
	P2O5（kg/h）			6.12	25m 排 气筒
	P2O5（kg/h）			9.18	30m 排 气筒
	SO （mg/m3） 2	《大气污染物综合排放标准》	二级	550	/

 

	SO2（kg/h）	（GB16297-1996）		15	/
	NOx（mg/m3）			240	/
	NOx（kg/h）			4.4	/
	氟化物（mg/m3）			9.0	/
	氟化物（kg/h）			0.59	/
	颗粒物（kg/h）			23	/
	颗粒物（mg/m3）			120	/
噪声	厂界噪声（dB（A））	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	2类	昼间：60	/
				夜间：50	/

 

 

7、 验收监测内容

7.1 环保设施调试运行效果

 

7.1.1  废气

 

1）有组织排放废气

 

有组织排放废气监测内容

 

序号	监测点位	监测项目	监测频次
1	聚磷酸废气处理进口	P2O5	每天 3 次，连续 2 天
2	聚磷酸废气处理出口
3	焦磷酸钠废气处理进口	P2O5、氟化物、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物	每天 3 次，连续 2 天
4	焦磷酸钠废气处理出口

 

 

7.1.2  噪声监测

 

厂界噪声监测内容

 

序号	监测点位	监测项目	监测频次
1	厂界外东侧 1m 处	厂界噪声	连续监测 2 天，每天   昼间、夜间各监测 1
2	厂界外南侧 1m 处

 

3	厂界外西侧 1m 处		次
4	厂界外北侧 1m 处

 

 

7.2 环境质量监测

7.2.1 地表水环境质量

 

 

地表水监测内容

 

序号	类别	监测点位	监测项目	监测频次
1	地表水	厂区上游	pH、CODcr、总磷、氨氮、氟化物、粪大肠菌群、流量	每天 1 次，连续 2 天
2		厂区下游
3		七脚井

 

7.2.2 地下水环境质量

地下水监测内容

 

序号	类别	监测点位	监测项目	监测频次
1	地下水	大龙井	pH、氨氮、氟化物、总大肠菌群、细菌总数、流量	每天 1 次，连续 2 天

 

7.2.3 环境空气质量

环境空气监测内容

 

序号	类别	监测点位	监测项目	监测频次
1	环境空气	双流中学	二氧化硫、二氧化氮	每天 4 次，连续 2 天
2		双流镇
3		干龙洞
4		双流中学	二氧化硫、二氧化氮、PM10、PM2.5、P2O5	每天 1 次，连续 2 天
5		双流镇
6		干龙洞

 

8、 质量控制及质量保证

8.1 监测分析方法

 

序号	监测因子	分析方法	方法检出限
1	pH	玻璃电极法（GB6920-86）	/
2	CODcr	重铬酸盐法（HJ828-2017）	4mg/L
3	氨氮	纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）	0.025mg/L
4	总磷	钼酸铵分光光度法（GB11893-89）	0.01mg/L
5	氟化物	氟试剂分光光度法（HJ488-2009）	0.02mg/L
6	粪大肠菌群	多管发酵法（HJ/T347-2007）	/
7	流量	河流流量测验规范（GB50179-2015）	/
8	总大肠菌群	微生物指标（GB/T5750.12-2006）	/
9	细菌总数	微生物指标（GB/T5750.12-2006）	/
10	颗粒物	固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 （GB/T16157-1996）	/
11	P2O5	抗坏血酸还原-钼蓝分光光度法（HJ546-2015）	0.20ug/m3
12	氮氧化物	定电位电解法《空气和废气监测分析方法》	/
13	二氧化硫	定电位电解法（HJ57-2017）	3mg/m3
14	氟化物	离子选择电极法（HJ/T67-2001）	0.06mg/m3
15	二氧化硫	甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法（HJ482-2009）	小时值：0.007mg/m3；日均值 0.004mg/m3
16	二氧化氮	盐酸萘乙二胺分光光度法（HJ479-2009）	小时值：0.005mg/m3；日均值 0.003mg/m3
17	PM10	重量法（HJ618-2011）	0.010mg/m3
18	PM2.5	重量法（HJ618-2011）	0.010mg/m3
19	厂界噪声	工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）	/

 

 

8.2 监测仪器

 

分析方法	分析设备名称	分析设备型号
玻璃电极法（GB6920-86）	pH 计	PHB-4

 

重铬酸盐法（HJ828-2017）	滴定管	TB9
纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）	可见分光光度计	721
钼酸铵分光光度法（GB11893-89）	可见分光光度计	721
氟试剂分光光度法（HJ488-2009）	紫外可见分光光度计	UV-7504
多管发酵法（HJ/T347-2007）	生化培养箱	SPX-150B-Z
河流流量测验规范（GB50179-2015）	便携式流速侧算仪	LS3000
微生物指标（GB/T5750.12-2006）	生化培养箱	SPX-150B-Z
微生物指标（GB/T5750.12-2006）	生化培养箱	SPX-150B-Z
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 （GB/T16157-1996）	电子天平	ES1035B
抗坏血酸还原-钼蓝分光光度法（HJ546-2015）	可见分光光度计	721
定电位电解法《空气和废气监测分析方法》	自动烟尘烟气测算仪	ZR-3260
定电位电解法（HJ57-2017）	自动烟尘烟气测算仪	ZR-3260
离子选择电极法（HJ/T67-2001）	离子计	PXSJ-216F
甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法（HJ482-2009）	紫外可见分光光度计	UV-7504
盐酸萘乙二胺分光光度法（HJ479-2009）	紫外可见分光光度计	UV-7504
重量法（HJ618-2011）	电子天平	ES1035B
重量法（HJ618-2011）	电子天平	ES1035B
工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）	多功能声级计	AWA5680

8.3 人员能力

 

所有参与此次验收的监测人员均持证上岗。

8.4 水质监测分析过程质量保证及质量控制水质监测期间质量控制情况见表：

水质质控样品情况表

项目	质控样编号	标准值	分析日期	测定值	质控结论
氨氮	200597	3.55±0.19mg/L	2019/03/11	3.52mg/L	合格

8.5 气体监测分析过程质量保证及质量控制

 

所用于本次验收监测仪器设备均经有资质单位检定/校准合格，仪器使用前均经流量校正， 在采样过程中，做全程空白样品。

 

8.6 噪声监测分析过程质量保证及质量控制

 

用于本次验收监测的多功能声级计均经有资质单位检定合格的 AWA5688 型多功能声级计，测量前后均使用 AWA6221B 型声校准器进行校准，且测量前后误差均小于 0.5dB。仪器校准记录见

表：

仪器校准记录表

单位：[dB(A)]

校准日期	校准值	测量前校准值	测量后校准值	测量前误差	测量后误差
2019/03/07	94.0	94.0	94.0	0	0
2019/03/08	94.0	94.0	94.0	0	0

噪声修正值按《环境噪声监测技术规范  噪声测量值修正》（HJ706-2014）表1中规定执行， 见表。

3dB≤  L≤10时噪声测量值修正表

单位：[dB(A)]

差值（  L）	3	4-5	6-10
修正值	-3	-2	-1

 

 

9、 验收监测结果

9.1 生产工况

 

2019/03/07：产品生产工况=实际（20t/d）/设计（66.7t/d）×100%=30%；

 

2019/03/08：产品生产工况=实际（22t/d）/设计（66.7t/d）×100%=33%。

 

9.2 环保设施调试运行效果

 

9.2.1 环保设施处理效率监测结果

 

1）废气治理设施

 

该项目聚磷酸废气处理出口五氧化二磷的处理效率为 80.11%，焦磷酸钠废气处理出口五氧化二磷的处理效率为 72.87%，二氧化硫的处理效率为 86.59%，氮氧化物的处理效率为 71.92%， 氟化物的处理效率为 40.49%，颗粒物的处理效率为 99.91%。

2）噪声治理设施

 

该项目主要噪声源为各类风机、压缩机及泵。通过选用噪声设备，对噪声较大的设备安装消声器，对振动大的设备安装减振垫，利用车间，厂房及厂界围墙隔声，达到降噪减振效果。

3）固废治理设施

 

生活垃圾：厂内设置垃圾筒及固定垃圾收集点，由环卫清运处理。生产固废：如收集的收尘返回生产使用，废机油、乳化油等危废由危废暂存间集中收集后交由有资质单位回收处置。

9.2.2 污染物排放监测结果

 

1）废气监测结果

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 1）

 

监测日期	2019/03/07
烟囱高度	25m
监测点位	聚磷酸废气处理进口				标准限值	评价结论
有效截面积	0.1257m2
监测结果	第一次	第二次	第三次	平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	3992	3903	3861	3919	/	/
氧含量（％）	14.6	14.5	14.3	14.5	/	/
五氧化二磷
实测浓度 （mg/m3）	5.20	5.45	5.44	5.36	/	/
排放速率 （kg/h）	0.028	0.0213	0.0210	0.0234	/	/

 

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 2）

 

监测日期	2019/03/08
烟囱高度	25m
监测点位	聚磷酸废气处理进口				标准限值	评价结论
有效截面积	0.1257m2
监测结果	第一次	第二次	第三次	平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	3844	3959	3890	3898	/	/
氧含量（％）	14.5	14.3	14.4	14.4	/	/
五氧化二磷
实测浓度 （mg/m3）	5.34	5.24	5.22	5.27	/	/
排放速率 （kg/h）	0.0205	0.0207	0.0203	0.0205	/	/

 

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 3）

 

监测日期	2019/03/07
烟囱高度	25m
监测点位	聚磷酸废气处理出口				标准限值	评价结论
有效截面积	0.1257m2
监测结果	第一次	第二次	第三次	平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	3293	3349	3367	3336	---	/
氧含量（％）	14.8	14.7	14.6	14.7	---	/
五氧化二磷
实测浓度 （mg/m3）	1.25	1.33	1.21	1.26	15	合格
排放速率 （kg/h）	0.0041	0.0045	0.0041	0.0042	6.12	合格

 

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 4）

 

监测日期	2019/03/08
烟囱高度	25m
监测点位	聚磷酸废气处理出口				标准限值	评价结论
有效截面积	0.1257m2
监测结果	第一次	第二次	第三次	平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	3477	3545	3482	3501	---	/
氧含量（％）	14.7	14.6	14.7	14.7	---	/
五氧化二磷
实测浓度 （mg/m3）	1.18	1.13	1.16	1.16	15	合格
排放速率 （kg/h）	0.0041	0.0040	0.0040	0.0040	6.12	合格

 

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 5）

 

监测日期	2019/03/07
烟囱高度	30m
监测点位	焦磷酸钠废气处理进口	标准	评价

 

有效截面积	0.800m2										限值	结论
监测结果	第一次			第二次			第三次			平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	15720			16032			15782			15845	/	/
氧含量（％）	13.4			13.2			13.3			13.3	/	/
五氧化二磷
实测浓度 （mg/m3）	4.34			4.19			4.29			4.27	/	/
排放速率 （kg/h）	0.0684			0.0672			0.0677			0.0678	/	/
二氧化硫
实测浓度 （mg/m3）	523.1			515.4			536.2			524.9	/	/
排放速率 （kg/h）	8.23			8.26			8.46			8.32	/	/
氮氧化物
实测浓度 （mg/m3）	447.8			462.5			441.6			450.6	/	/
排放速率 （kg/h）	7.04			7.41			6.97			7.14	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	16120			16307			15634			16020	/	/
氧含量（％）	13.1			13.3			13.0			13.1	/	/
氟化物
实测浓度 （mg/m3）	3.69			3.83			3.83			3.78	/	/
排放速率 （kg/h）	0.059			0.062			0.060			0.060	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	16125	16462	16240	15908	16612	15917	16409	16481	16224	16264	/	/
氧含量（％）	13.6	13.4	13.3	13.5	13.4	13.6	13.3	13.5	13.6	13.5	/	/
颗粒物

 

实测浓度 （mg/m3）	21096	23082	21115	20987	22567	26325	24670	21932	27364	23238	/	/
排放速率 （kg/h）	340	380	343	334	375	419	405	361	444	378	/	/

 

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 6）

 

监测日期	2019/03/08
烟囱高度	30m
监测点位	焦磷酸钠废气处理进口				标准限值	评价结论
有效截面积	0.800m2
监测结果	第一次	第二次	第三次	平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	15345	15517	14964	15275	/	/
氧含量（％）	13.2	13.1	13.4	13.2	/	/
五氧化二磷
实测浓度 （mg/m3）	3.84	3.99	4.04	3.96	/	/
排放速率 （kg/h）	0.0589	0.0619	0.0605	0.0604	/	/
二氧化硫
实测浓度 （mg/m3）	486.3	502.5	473.8	487.5	/	/
排放速率 （kg/h）	7.46	7.80	7.09	7.45	/	/
氮氧化物
实测浓度 （mg/m3）	538.4	552.5	527.6	539.5	/	/
排放速率 （kg/h）	8.26	8.57	7.89	8.24	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	15077	14821	15336	15078	/	/
氧含量（％）	13.3	13.4	13.2	13.3	/	/
氟化物

 

实测浓度 （mg/m3）	3.68			3.49			3.52			3.56	/	/
排放速率 （kg/h）	0.055			0.052			0.054			0.054	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	15348	14969	15687	15677	15532	14930	14914	14992	14747	15200	/	/
氧含量（％）	13.4	13.2	13.1	13.2	13.0	13.3	13.4	13.3	13.1	13.2	/	/
颗粒物
实测浓度 （mg/m3）	28863	26594	25363	22672	24931	29732	21033	23954	27931	25675	/	/
排放速率 （kg/h）	443	398	398	355	387	444	314	359	412	390	/	/

 

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 7）

 

监测日期	2019/03/07
烟囱高度	30m
监测点位	焦磷酸钠废气处理出口				标准限值	评价结论
有效截面积	1.1310m2
监测结果	第一次	第二次	第三次	平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	16239	16641	15720	16200	---	/
氧含量（％）	13.9	14.0	13.8	13.9	---	/
五氧化二磷
实测浓度 （mg/m3）	1.04	1.01	1.10	1.05	15	合格
排放速率 （kg/h）	0.0169	0.0168	0.0173	0.0170	9.18	合格
二氧化硫
实测浓度 （mg/m3）	72.4	68.3	76.7	72.5	550	合格
排放速率 （kg/h）	1.18	1.14	1.21	1.18	15	合格
氮氧化物

 

实测浓度 （mg/m3）	134.6			118.9			125.4			126.3	240	合格
排放速率 （kg/h）	2.19			1.98			1.97			2.05	4.4	合格
烟气参数
标干流量 （m3/h）	16705			16933			17182			16940	---	/
氧含量（％）	13.8			13.7			14.0			13.8	---	/
氟化物
实测浓度 （mg/m3）	1.99			2.15			2.11			2.08	9.0	合格
排放速率 （kg/h）	0.033			0.036			0.036			0.035	0.59	合格
烟气参数
标干流量 （m3/h）	16617	17079	16075	17090	15607	16232	16422	16808	16196	16458	---	/
氧含量（％）	13.8	14.1	13.9	13.9	14.0	13.8	13.7	13.9	13.8	13.9	---	/
颗粒物
实测浓度 （mg/m3）	22.3	24.7	23.6	21.8	20.5	22.3	24.6	23.1	22.7	22.8	120	合格
排放速率 （kg/h）	0.371	0.422	0.379	0.373	0.320	0.362	0.404	0.388	0.368	0.376	23	合格

 

 

1.1）有组织排放废气监测结果（表 8）

 

监测日期	2019/03/08
烟囱高度	30m
监测点位	焦磷酸钠废气处理出口				标准限值	评价结论
有效截面积	1.1310m2
监测结果	第一次	第二次	第三次	平均值	/	/
烟气参数
标干流量 （m3/h）	14800	14255	15509	14855	--	/
氧含量（％）	13.7	13.9	13.6	13.7	--	/
五氧化二磷

 

实测浓度 （mg/m3）	1.17			1.17			1.20			1.18	15	合格
排放速率 （kg/h）	0.0173			0.0167			0.0186			0.0175	9.18	合格
二氧化硫
实测浓度 （mg/m3）	56.7			63.5			70.2			63.5	550	合格
排放速率 （kg/h）	0.84			0.91			1.09			0.95	15	合格
氮氧化物
实测浓度 （mg/m3）	152.8			145.3			158.6			152.2	240	合格
排放速率 （kg/h）	2.26			2.07			2.46			2.26	4.4	合格
烟气参数
标干流量 （m3/h）	14005			15240			14700			14648	--	/
氧含量（％）	13.8			14.0			13.9			13.9	--	/
氟化物
实测浓度 （mg/m3）	2.16			2.24			2.26			2.22	9.0	合格
排放速率 （kg/h）	0.030			0.034			0.033			0.032	0.59	合格
烟气参数
标干流量 （m3/h）	14977	15667	14427	14702	15544	14539	14314	13990	14504	14740	--	/
氧含量（％）	13.9	14.0	13.7	13.6	13.8	13.9	13.7	13.9	13.8	13.8	--	/
颗粒物
实测浓度 （mg/m3）	21.2	20.9	24.1	22.2	24.4	23.9	22.8	21.5	20.9	22.4	120	合格
排放速率 （kg/h）	0.318	0.327	0.348	0.326	0.379	0.347	0.326	0.301	0.303	0.331	23	合格

 

 

2）噪声监测结果

 

测点编号	监测点位	监测日期	监测时间	Leq （dB(A)）	标准限值 （dB(A)）	评价结论
N1#	厂界外东侧 1m 处	2019/03/07	13:30-13:40	58	60	合格
			22:00-22:10	47	50	合格
N2#	厂界外南侧 1m 处	2019/03/07	13:44-13:54	54	60	合格
			22:15-22:25	41	50	合格
N3#	厂界外西侧 1m 处	2019/03/07	13:58-14:08	51	60	合格
			22:29-22:39	46	50	合格
N4#	厂界外北侧 1m 处	2019/03/07	14:13-14:23	57	60	合格
			22:44-22:54	46	50	合格
N1#	厂界外东侧 1m 处	2019/03/08	13:35-13:45	57	60	合格
			22:02-22:12	47	50	合格
N2#	厂界外南侧 1m 处	2019/03/08	13:48-13:58	53	60	合格
			22:15-22:25	42	50	合格
N3#	厂界外西侧 1m 处	2019/03/08	14:04-14:14	52	60	合格
			22:29-22:39	42	50	合格
N4#	厂界外北侧 1m 处	2019/03/08	14:19-14:29	58	60	合格
			22:44-22:54	48	50	合格

 

 

3）总量核算

 

污染物类型	污染因子	排放总量（t/a）	环评或批复总量限值	评价结论	备注
废气	二氧化硫	7.60	/	/	/
	氮氧化物	15.5	/	/	/
	烟（粉）尘	2.538	/	/	/
	氟化物	0.244	/	/	/
排放总量计算说明： 年排放量（t/a）=实测浓度（mg/m3）×标干流量（m3/h）×日工作时长（h）×年生产天数（d）×10-9

 

 

9.3 工程建设对环境的影响

 

9.3.1）环境空气监测结果（表 1）

 

监测点位	双流中学
监测因子	监测日期：2019/03/07

 

	日均值（监测时段：00:00-24:00 ）			小时均值
	监测结果	标准限值	评价结论	监测时段	监测结果	标准限值	评价结论
二氧化硫 （ug/m3）	75	150	合格	02:00-03:00	120	500	合格
				08:00-09:00	144	500	合格
				14:00-15:00	159	500	合格
				20:00-21:00	114	500	合格
二氧化氮 （ug/m3）	29	80	合格	02:00-03:00	36	200	合格
				08:00-09:00	47	200	合格
				14:00-15:00	62	200	合格
				20:00-21:00	76	200	合格
3 PM10（ug/m ）	100	150	合格	/	/	/	/
PM （ug/m3） 2.5	38	75	合格	/	/	/	/
P O （ug/m3） 2 5	24	---	/	/	/	/	/

 

 

9.3.1）环境空气监测结果（表 2）

 

监测点位	双流中学
监测因子	监测日期：2019/03/08
	日均值（监测时段：00:00-24:00 ）			小时均值
	监测结果	标准限值	评价结论	监测时段	监测结果	标准限值	评价结论
二氧化硫 （ug/m3）	69	150	合格	02:00-03:00	128	500	合格
				08:00-09:00	141	500	合格
				14:00-15:00	134	500	合格
				20:00-21:00	117	500	合格
二氧化氮 （ug/m3）	42	80	合格	02:00-03:00	55	200	合格
				08:00-09:00	73	200	合格
				14:00-15:00	97	200	合格
				20:00-21:00	83	200	合格
3 PM10（ug/m ）	97	150	合格	/	/	/	/
PM （ug/m3） 2.5	35	75	合格	/	/	/	/

 

P O （ug/m3） 2 5

24

---

合格

/

/

/

/

 

 

9.3.1）环境空气监测结果（表 3）

 

监测点位	双流镇
监测因子	监测日期：2019/03/07
	日均值（监测时段：00:00-24:00 ）			小时均值
	监测结果	标准限值	评价结论	监测时段	监测结果	标准限值	评价结论
二氧化硫 （ug/m3）	86	150	合格	02:00-03:00	131	500	合格
				08:00-09:00	152	500	合格
				14:00-15:00	129	500	合格
				20:00-21:00	159	500	合格
二氧化氮 （ug/m3）	32	80	合格	02:00-03:00	40	200	合格
				08:00-09:00	44	200	合格
				14:00-15:00	66	200	合格
				20:00-21:00	81	200	合格
3 PM10（ug/m ）	83	150	合格	/	/	/	/
PM （ug/m3） 2.5	49	75	合格	/	/	/	/
P O （ug/m3） 2 5	22	---	/	/	/	/	/

 

 

9.3.1）环境空气监测结果（表 4）

 

监测点位	双流镇
监测因子	监测日期：2019/03/08
	日均值（监测时段：00:00-24:00 ）			小时均值
	监测结果	标准限值	评价结论	监测时段	监测结果	标准限值	评价结论
二氧化硫 （ug/m3）	91	150	合格	02:00-03:00	124	500	合格
				08:00-09:00	158	500	合格
				14:00-15:00	140	500	合格
				20:00-21:00	166	500	合格
二氧化氮 （ug/m3）	35	80	合格	02:00-03:00	46	200	合格
				08:00-09:00	57	200	合格

 

				14:00-15:00	78	200	合格
				20:00-21:00	66	200	合格
3 PM10（ug/m ）	79	150	合格	/	/	/	/
PM （ug/m3） 2.5	52	75	合格	/	/	/	/
P O （ug/m3） 2 5	22	---	/	/	/	/	/

 

 

9.3.1）环境空气监测结果（表 5）

 

监测点位	干龙洞
监测因子	监测日期：2019/03/07
	日均值（监测时段：00:00-24:00 ）			小时均值
	监测结果	标准限值	评价结论	监测时段	监测结果	标准限值	评价结论
二氧化硫 （ug/m3）	39	150	合格	02:00-03:00	55	500	合格
				08:00-09:00	112	500	合格
				14:00-15:00	134	500	合格
				20:00-21:00	139	500	合格
二氧化氮 （ug/m3）	38	80	合格	02:00-03:00	52	200	合格
				08:00-09:00	71	200	合格
				14:00-15:00	92	200	合格
				20:00-21:00	84	200	合格
3 PM10（ug/m ）	76	150	合格	/	/	/	/
PM （ug/m3） 2.5	36	75	合格	/	/	/	/
P O （ug/m3） 2 5	19	---	/	/	/	/	/

 

 

9.3.1 ）环境空气监测结果（表 6）

 

监测点位	干龙洞
监测因子	监测日期：2019/03/08
	日均值（监测时段：00:00-24:00 ）			小时均值
	监测结果	标准限值	评价结论	监测时段	监测结果	标准限值	评价结论
二氧化硫 （ug/m3）	44	150	合格	02:00-03:00	58	500	合格
				08:00-09:00	115	500	合格

 

				14:00-15:00	155	500	合格
				20:00-21:00	125	500	合格
二氧化氮 （ug/m3）	40	80	合格	02:00-03:00	51	200	合格
				08:00-09:00	63	200	合格
				14:00-15:00	87	200	合格
				20:00-21:00	73	200	合格
3 PM10（ug/m ）	72	150	合格	/	/	/	/
PM （ug/m3） 2.5	40	75	合格	/	/	/	/
P O （ug/m3） 2 5	18	---	/	/	/	/	/

 

 

9.3.2  ）环境空气监测气象要素记录表（表 1）

 

监测日期	监测时间	监测因 子	监测 时长	气 温℃	气压kPa	相对湿度%	风速 m/s	风 向	记录 人	天气
监测点名称		双流中学
2019/03/07	02:00-03:00	二氧化硫、二氧化氮、 PM10、 PM2.5、P2O5	1h	9.6	85.9	72	1.3	东	雷飞	阴
	08:00-09:00		1h	10.4	85.8	68	1.0
	14:00-15:00		1h	13.2	85.6	62	1.5
	20:00-21:00		1h	11.7	85.7	65.	1.2
	02:00-24:00		24h	10.8	85.8	67	0.9
2019/03/08	02:00-03:00		1h	9.2	85.9	75	0.9	南	雷飞	阴
	08:00-09:00		1h	9.8	85.8	71	1.2
	14:00-15:00		1h	12.4	85.5	63	1.4
	20:00-21:00		1h	10.3	85.6	69	1.1
	02:00-24:00		24h	9.9	85.9	70	1.2

 

 

9.3.2）环境空气监测气象要素记录表（表 2）

 

监测日期	监测时间	监测因子	监测时长	气温℃	气压kPa	相对湿度%	风速m/s	风向	记录人	天气
监测点名称		双流镇
2019/03/07	02:00-03:00	二氧化 硫、二氧化氮、 PM10、 PM2.5、P2O5	1h	9.5	85.9	71	0.8	北	周昊	阴
	08:00-09:00		1h	10.6	85.7	69	0.9
	14:00-15:00		1h	13.7	85.4	60	1.2
	20:00-21:00		1h	11.6	85.5	64	1.0
	02:00-24:00		24h	10.7	85.7	68	1.1

 

2019/03/08	02:00-03:00		1h	9.1	85.8	72	1.3	北	周昊	阴
	08:00-09:00		1h	10.0	85.7	68	1.5
	14:00-15:00		1h	12.8	85.4	59	1.0
	20:00-21:00		1h	10.4	85.5	62	0.9
	02:00-24:00		24h	10.1	85.6	65	1.2

 

 

9.3.2  ）环境空气监测气象要素记录表（表 3）

 

监测日期	监测时间	监测因子	监测时 长	气 温℃	气压kPa	相对湿度%	风速 m/s	风 向	记录 人	天气
监测点名称		干龙洞
2019/03/07	02:00-03:00	二氧化硫、二氧化氮、 PM10、PM2.5、 P2O5	1h	9.4	85.9	74	1.5	南	邓丽沙	阴
	08:00-09:00		1h	10.3	85.8	70	1.4
	14:00-15:00		1h	13.5	85.5	63	1.2
	20:00-21:00		1h	11.4	85.6	67	1.4
	02:00-24:00		24h	10.5	85.7	69	1.4
2019/03/08	02:00-03:00		1h	9.4	85.9	76	1.2	南	邓丽沙	阴
	08:00-09:00		1h	9.6	85.7	74	1.4
	14:00-15:00		1h	12.7	85.4	65	1.1
	20:00-21:00		1h	10.6	85.6	68	0.9
	02:00-24:00		24h	10.2	85.7	71	1.2

 

 

9.3.3  ）地表水监测结果（表 1）

 

监测点位：厂区上游
监测日期	监测因子	监测结果	标准限值	评价结论
2019/03/07	流量（m3/h）	48.96	---	/
	pH（无量纲）	7.16	6～9	合格
	CODCr（mg/L）	11.9	≤20	合格
	总磷（mg/L）	0.313	≤0.2	不合格
	氨氮（mg/L）	0.299	≤1.0	合格
	氟化物（mg/L）	0.451	≤1.0	合格
	粪大肠菌群（个/L）	2500	≤10000	合格
2019/03/08	流量（m3/h）	56.30	---	/

 

	pH（无量纲）	7.12	6～9	合格
	CODCr（mg/L）	12.7	≤20	合格
	总磷（mg/L）	0.299	≤0.2	不合格
	氨氮（mg/L）	0.280	≤1.0	合格
	氟化物（mg/L）	0.476	≤1.0	合格
	粪大肠菌群（个/L）	2400	≤10000	合格

 

 

9.3.3）地表水监测结果（表 2）

 

监测点位：厂区下游
监测日期	监测因子	监测结果	标准限值	评价结论
2019/03/07	流量（m3/h）	61.77	---	/
	pH（无量纲）	7.01	6～9	合格
	CODCr（mg/L）	13.5	≤20	合格
	总磷（mg/L）	0.261	≤0.2	不合 格
	氨氮（mg/L）	0.749	≤1.0	合格
	氟化物（mg/L）	0.289	≤1.0	合格
	粪大肠菌群（个/L）	2200	≤10000	合格
2019/03/08	流量（m3/h）	76.63	---	/
	pH（无量纲）	7.05	6～9	合格
	CODCr（mg/L）	14.3	≤20	合格
	总磷（mg/L）	0.251	≤0.2	不合 格
	氨氮（mg/L）	0.732	≤1.0	合格
	氟化物（mg/L）	0.289	≤1.0	合格
	粪大肠菌群（个/L）	1700	≤10000	合格

 

 

9.3.3 ）地表水监测结果（表 3）

 

监测点位：七脚井
监测日期	监测因子	监测结果	标准限值	评价结论
2019/03/07	流量（m3/h）	120.96	---	/
	pH（无量纲）	7.23	6～9	合格
	CODCr（mg/L）	15.9	≤20	合格
	总磷（mg/L）	0.891	≤0.2	不合 格
	氨氮（mg/L）	0.625	≤1.0	合格
	氟化物（mg/L）	0.416	≤1.0	合格
	粪大肠菌群（个/L）	2800	≤10000	合格
2019/03/08	流量（m3/h）	138.22	---	/
	pH（无量纲）	7.18	6～9	合格
	CODCr（mg/L）	19.1	≤20	合格
	总磷（mg/L）	0.903	≤0.2	不合 格
	氨氮（mg/L）	0.603	≤1.0	合格
	氟化物（mg/L）	0.437	≤1.0	合格
	粪大肠菌群（个/L）	2100	≤10000	合格

 

 

9.3.4 ）地下水监测结果

 

监测点位：大龙井
监测日期	监测因子	监测结果	标准限值	评价结论
2019/03/07	pH（无量纲）	7.05	6.5～8.5	合格
	氨氮（mg/L）	0.233	≤0.50	合格
	氟化物（mg/L）	0.057	≤1.0	合格
	总大肠菌群 （MPN/100mL）	2ND	≤3.0	合格
	细菌总数（CFU/100mL）	5	≤100	合格

 

	流量（m3/h）	15.12	---	/
2019/03/08	pH（无量纲）	7.12	6.5～8.5	合格
	氨氮（mg/L）	0.233	≤0.50	合格
	氟化物（mg/L）	0.088	≤1.0	合格
	总大肠菌群 （MPN/100mL）	2ND	≤3.0	合格
	细菌总数（CFU/100mL）	8	≤100	合格
	流量（m3/h）	14.40	---	/

 

 

9.4 样品信息

 

监测日期	2019/03/07-2019/03/08
分析日期	2019/03/07-2019/03/12
样品类型	样品编号	样品数量（单位）	样品状态	备注
地表水	DB0010101-DB0030101	500mL/瓶；共   3 瓶	液态	/
	DB0010102-DB0030102	500mL/瓶；共   3 瓶	液态	/
	DB0010103-DB0030103	500mL/瓶；共   3 瓶	液态	/
	DB0010104-DB0030104	500mL/袋；共   3 袋	液态	/
	DB0010201-DB0030201	500mL/瓶；共   3 瓶	液态	/
	DB0010202-DB0030202	500mL/瓶；共   3 瓶	液态	/
	DB0010203-DB0030203	500mL/瓶；共   3 瓶	液态	/
	DB0010204-DB0030204	500mL/袋；共   3 袋	液态	/
地下水	DX0010101-DX0010201	1000mL/瓶；共   2 瓶	液态	/
	DX0010102-DX0010202	1000mL/瓶；共   2 瓶	液态	/
	DX0010103-DX0010203	500mL/袋；共   2 袋	液态	/
	DX0010104-DX0010204	500mL/袋；共   2 袋	液态	/
废气	FQ0010101-FQ0010103	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0010201-FQ0010203	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0020101-FQ0020103	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/

 

	FQ0020201-FQ0020203	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0030101-FQ0030103	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0030201-FQ0030203	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0040101-FQ0040103	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0040201-FQ0040203	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0030104-FQ0030112	玻璃纤维滤筒；共   9 个	固态	/
	FQ0030204-FQ0030212	玻璃纤维滤筒；共   9 个	固态	/
	FQ0040104-FQ0040112	玻璃纤维滤筒；共   9 个	固态	/
	FQ0040204-FQ0040212	玻璃纤维滤筒；共   9 个	固态	/
	FQ0030113-FQ0030115	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0030213-FQ0030215	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0040113-FQ004015	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0040213-FQ0040215	玻璃纤维滤筒；共   3 个	固态	/
	FQ0030113-FQ0030115	75mL/支；共   9 支	液态	/
	FQ0030213-FQ0030215	75mL/支；共   9 支	液态	/
	FQ0040113-FQ004015	75mL/支；共   9 支	液态	/
	FQ0040213-FQ0040215	75mL/支；共   9 支	液态	/
环境空气	HQ0010101-HQ0010104	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0010105-HQ0010205	50mL/支；共   2 支	液态	/
	HQ0010201-HQ0010204	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0010106-HQ0010109	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0010206-HQ0010209	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0010110-HQ0010210	50mL/支；共   2 支	液态	/
	HQ0010111-HQ0010211	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ0010112-HQ0010212	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ00101013-HQ0010213	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ0020101-HQ0020104	10mL/支；共   5 支	液态	/

 

	HQ0020105-HQ0020205	50mL/支；共   2 支	液态	/
	HQ0020201-HQ0020204	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0020106-HQ0020109	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0020206-HQ0020209	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0020110-HQ0020210	50mL/支；共   2 支	液态	/
	HQ0021011-HQ0020211	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ0021012-HQ0020212	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ0020113-HQ0020213	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ0030101-HQ0030104	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0030105-HQ0030205	50mL/支；共   2 支	液态	/
	HQ0030201-HQ0030204	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0030106-HQ0030109	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0030206-HQ0030209	10mL/支；共   5 支	液态	/
	HQ0030110-HQ0030210	50mL/支；共   2 支	液态	/
	HQ0030111-HQ0030211	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ0030112-HQ0030212	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/
	HQ0030113-HQ0030213	玻璃纤维滤膜；共   2 张	固态	/

 

 

9.5  

监测结果说明

 

 

 

10、   验收监测结论

10.1 环保设施调试运行效果

 

10.1.1 环保设施处理效率监测结果

 

1）废气治理设施

 

该项目聚磷酸废气处理出口五氧化二磷的处理效率为 80.11%，焦磷酸钠废气处理出口五氧化二磷的处理效率为 72.87%，二氧化硫的处理效率为 86.59%，氮氧化物的处理效率为 71.92%， 氟化物的处理效率为 40.49%，颗粒物的处理效率为 99.91%。

2）噪声治理设施

 

该项目主要噪声源为各类风机、压缩机及泵。通过选用噪声设备，对噪声较大的设备安装消声器，对振动大的设备安装减振垫，利用车间，厂房及厂界围墙隔声，达到降噪减振效果。

3）固废治理设施

 

生活垃圾：厂内设置垃圾筒及固定垃圾收集点，由环卫清运处理。生产固废：如收集的收尘返回生产使用，废机油、乳化油等危废由危废暂存间集中收集后交由有资质单位回收处置。

10.1.2 污染物排放监测结果

 

（1）废气

 

废气：从监测结果表明聚磷酸废气处理出口五氧化二磷的监测结果均达到《贵州省环境污染物排放标准》（DB52864-2013）表 4 二级标准限值要求；焦磷酸钠废气处理出口五氧化二磷的监

测结果均达到《贵州省环境污染物排放标准》（DB52864-2013）表 4 二级标准限值要求，焦磷酸钠废气处理出口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氟化物的监测结果均达到《大气污染物排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求。

 

（2）厂界噪声

 

厂界噪声：从监测结果表明厂界噪声各监测点的监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类。

10.2 工程建设对环境的影响

 

（1）地表水

 

地表水：从监测结果表明厂区上游、厂区下游、七脚井的 pH、氨氮、CODcr、氟化物、粪大肠菌群的监测结果均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类，总磷的监测结果均未达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类，《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅲ类对流量未作限值。（总磷因环评时本底超标）

 

（2）地下水

 

地下水：从监测结果表明大龙井的 pH、氨氮、细菌总数、氟化物、总大肠菌群的监测结果均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类，《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类对流量未作限值。

 

（3）环境空气

 

环境空气：从监测结果表明双流中学、双流镇、干龙洞的二氧化硫、二氧化氮、PM10、PM2.5的监测结果均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准对五氧化二磷未作限值。

 

报告编号：  2019-0356                                                                                                                页码： 63 / 72

 

 

11、   建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表

 

 

12、   附件

附件 1、贵阳市环境保护局关于贵州开阳川东化工有限公司 2 万吨/年焦磷酸钠及 2 万吨/年聚磷酸技改项目环境影响报告书的批复

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件 2、危险废物（废矿物油）委托处置合同书

 

 

附图 1、现场照片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

大龙井                                      厂界西侧噪声监测点

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

厂界北侧噪声监测点                             干龙洞

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

双流镇                              双流中学

 

厂区下游                        七脚井                          厂区上游

聚磷酸废气进口                聚磷酸废气出口              焦磷酸钠废气进口

 

焦磷酸钠废气出口                         危废暂存间

 

 

处理设施照片

 

处理设施照片

 

***报告结束以下无正文***

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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