竣工环境保护验收监测报告

报告编号：2019-0806

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项目名称： 金沙县高坪乡金凤煤矿洗煤厂建设项目                                             

建设单位： 贵州康腾能源集团有限公司金沙县高坪乡金凤煤矿                                                                                                 

委托单位： 贵州康腾能源集团有限公司金沙县高坪乡金凤煤矿                                                                                                 

贵州金洋检测工程有限公司

Guizhou KingYoung Test Engineering Co., Ltd.

2019 年 11 月

贵州金洋检测工程有限公司声明

遵守国家相关法律法规的规定，遵循客观独立、公平公正、诚实信用原则，恪守职业道德，承担社会责任。独立出具的检验检测数据、结果所涉及的利益相关各方，不受任何可能干扰其技术判断因素的影响，确保检验检测数据、结果的真实、客观、准确。定期审查和完善管理体系，保证其基本条件和技术能力能够持续符合资质认定条件和要求，并确保管理体系有效运行。在资质认定证书规定的检验检测能力范围内，依据相关标准或者技术规范规定的程序和要求，出具检验检测数据、结果。对出具的检验检测数据、结果负责，并承担相应法律责任。

说 明

1.       监测报告无签发人签字或“CMA”章或“检验检测专用章”不具有对社会证明作用。

2.       本报告不得涂改、增删。

3.       本报告只对采样/送检样品监测结果负责；报告中“监测日期”代表采样或送样日期。

4.       本报告未经同意不得作为商业广告使用。

5.       未经贵州金洋检测工程有限公司同意，不得全部或部分复制本监测报告。

6.       对本报告有疑义，请在收到报告 10 天之内与本公司联系。

7.       除客户特别申明并支付样品管理费，所有超过标准规定时效期的样品均不再做留样。

8.       监测结果只代表监测时污染物排放状况。

9.       除客户特别申明并支付档案管理费，本次监测的所有记录档案保存期限为六年。

编制单位（盖章）：贵州金洋检测工程有限公司

地      址：贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园标准厂房一期 B4 组团3 号楼 5 层

邮政编码：550016                                                电话：0851-84122830

传真：0851-84122830                                        网址：www.kingyoungtest.com 法人代表（签字）：

联系人：黄华        电话：15519111136        电子邮箱：kyt.huanghua@kingyoungtest.com 采样人员：雷飞、周昊

分析人员：廖章强

质量控制员：李珩                                                报告编写人：廖章强报告审核人：                                                             授权签字人/审批签字人： 报告审批日期：2019/11/11

建设单位（盖章）： 地 址：

邮政编码：                                                     电话：

传真：                                                           网址：

法人代表（签字）：

项目负责人：                                                电话：

电子邮箱：

目        录

1、 表一（项目基本信息表）.............................................................. 8

2、 表二（项目污染分析表）.............................................................. 9

3、 表三（项目污染物处置表）........................................................ 13

4、 表四（环评及批复概要）............................................................ 16

5、 表五（验收监测质控措施）........................................................ 20

6、 表六（验收监测内容）................................................................ 21

7、 表七（监测结果）....................................................................... 22

7-1 工况............................................................................................. 22

7-2 验收监测结果.............................................................................. 22

1）废气监测结果.............................................................................. 22

2）噪声监测结果.............................................................................. 22

7-2 样品信息表................................................................................. 23

7-3 监测结果说明............................................................................. 23

7-4 监测分析方法一览表.................................................................. 23

7-5 监测仪器一览表.......................................................................... 24

8、 表八（验收监测结论）................................................................ 24

8-1 验收监测结论表.......................................................................... 24

9、 附件............................................................................................. 25

附表 1、环保验收一览表..................................................................... 25

附表 2、建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表.......................... 26

附件 1、审批意见................................................................................ 27

附图 1、项目交通位置图....................................... 29

附图 2、项目平面布置图....................................... 30

附图 3、现场监测示意图....................................... 31

附图 4、现场监测图片......................................... 32

1、 表一（项目基本信息表）

2、 表二（项目污染分析表）

原辅材料消耗及水平衡：

本项目所需的原煤全部来自金凤煤矿自产，本项目产品主要销往金沙本地以及外省部分地区。

本项目生产规模为年洗选原煤 120 万吨，项目主要产品粉煤 27.0 万t/a、0.5mm 颗粒 5.6 万t/a，1-2mm 颗粒物 2.24万t/a，2-4mm 颗粒物 1.86 万t/a，3-6mm 颗粒 1.26 万t/a，4-8mm 颗粒 0.82 万t/a。次产品主要有矸石 80.98 万 t/a， 煤泥 2400t/a（各种规格粉煤颗粒依据市场需要调整）。原煤、精煤、煤泥、煤矸石主要含硫见表 2。

表 2 项目主要含硫量表

本项目生产用水和生活用水来自金凤煤矿矿井水。金凤煤矿矿井水经沉淀处理后，引入本项目洗煤系统循环水，即浓缩机的溢流和压滤机滤液返回循环水池，由循环水泵加压至各用水点。本次工程利用循环水池，主要储存浓缩机的溢流水和压滤机法滤液，并循环至洗煤系统。

图 1 项目水平衡图

主要工艺流程及产污环节：

图 2 项目工艺流程及产污节点图

本项目工程洗煤工艺由三部分组成，即煤矸石准备、洗煤系统、煤泥水系统。

（1）煤矸石准备

煤矸石由汽车运至项目原料堆棚堆放，经受煤坑由皮带输送到煤矸石筛分破碎机，对不同粒度的物料作进一步分级，煤矸石首先经过Φ50mm 筛孔预先分级，筛上+50mm 粒级煤丁进入洗选系统，筛下粉煤运送至粉煤堆棚。

（2）洗选系统

煤矸石经过选前准备作业后筛上煤丁直接进入选煤作业。本系统的空气跳汰机为两段式。第一段出煤矸石，第二段出精煤。矸石被矸石斗提机提出后运至封闭式成品库；由跳汰机排出的精煤随洗煤水流入振动脱水筛分级，精煤经振动筛分后直接进入精煤库。

（3）浓缩及压滤系统

煤泥水系统由尾煤浓缩机、尾煤压滤机等组成。

尾煤浓缩系统：该系统由尾煤浓缩机、循环水池组成。尾煤浓缩机底流泵至压滤车间，溢流作为循环水使用，在此补加生产清水。煤泥外售至金沙火电厂。

本项目设浓缩池，为保证任何情况下煤泥水不外排，当发生事故时可将煤泥水导入事故水池，以确保洗水全部闭路循环不外排。

3、 表三（项目污染物处置表）

主要污染源、污染物处理和排放1、废气

本项目生产工艺过程中主要废气污染源为粉尘，包括原煤堆棚、生产车间产尘点、产品堆棚产生的粉尘，道路运输过程中产生的运输扬尘，以及食堂油烟和汽车尾气。

（1）粉尘

①原煤堆棚扬尘

项目原煤堆棚扬尘产尘量为 42t/a。原煤堆棚依托金凤煤矿厂房，已建纲架棚和三面围墙围挡，可有效较少无组织粉尘排放。原料储煤场四周均设有通风口，辅以洒水抑尘，喷洒面积覆盖整个原煤堆棚，确保堆棚堆存的煤表面含水率≥8%。采取以上措施，综合抑尘率可达到 95%以上。通过洒水抑尘后的扬尘量约为 0.84t/a，通过颗粒物自生沉降作用，约 70%的扬尘颗粒沉落到堆棚内，原煤堆棚向外扩散的煤尘量为 1.26t/a，经处理后的扬尘能达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 5 的排放限值，不会对周围大气环境产生明显影响。

②产品堆棚扬尘

本工程在生产车间内设置精煤临时储存场、中煤临时储存场、矸石临时储存场、尾煤泥临时储存等，各产品含水率均达到 10%左右，不易起尘。本项目精煤等产品即产即运，临时储存场扬尘量微少，产品堆棚依托金凤煤矿厂房，已建钢架棚和四面围墙围挡，可有效减少无组织粉尘排放。环评要求在产品堆棚内安装喷淋洒水装置，喷洒面积覆盖整个产品堆棚扬尘对环境影响较小。

③生产车间粉尘

本工程对生产车间内的分级筛、破碎机及皮带落料点均设置吸尘管，粉尘吸入设置在生产车间的 1 个湿式水膜除尘器内，经除尘器集气后的含尘废气，送入水膜除尘器进行除尘处理，湿式水膜除尘器集气效率为 80%，根据上述估算， 破碎筛分阶段的产尘量为 40t/a，湿式水膜除尘器除尘率为 98%，经湿式水膜除尘器处理后，排放量为 0.8t/a，排放速率为 0.303kg/h，排放浓度为 37.88mg/m3，经除尘后，气体通过 15m 高排气筒排放；能够满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 4 的排放限值。

未收集到的无组织粉尘量为 10t/a，大部分在车间内沉降，同时设置半封闭的厂房能够进一步对外排粉尘进行阻隔沉降，控制无组织粉尘的向外扩散，厂房围挡后约可沉降 95%的粉尘量，沉降后无组织排放量为 0.5t/a。在生产车间通风口处设置轴流式通风机，将未被捕集的粉尘排出车间，排出的粉尘逸散到厂界的浓度＜1.0mg/m3。能够满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 5 的无组织排放限值要求，对周围环境影响较小。

④运输扬尘

本工程在厂区大门进出口处，设置轮胎清洗区域，汽车轮胎清洗后方可外出。运输车辆在厂外道路行驶过程中， 加盖篷布并控制车速，经过敏感地段时减速慢行，减少行驶过程粉尘扬散；定期洒水，减少道路运输过程的扬尘污染。

厂内道路全部硬化，采取定期洒水抑尘措施。

⑤煤矸石堆棚扬尘

煤矸石排放对大气的污染主要为汽车运输过程产生的扬尘和堆棚扬尘。通过现场勘察，运输扬尘主要为路面存积的尘土被汽车吹起被汽车吹起和被高速旋转的车轮扬起所致。因此本项目要求业主对汽车运输排矸道路进行硬化，并且定时洒水；煤矸石堆放分层堆置，推土机推平压实，同时做好煤矸石堆放场覆土和周围绿化工作，加强堆场管理， 对周围环境影响小。

（2）食堂油烟

项目设一食堂提供员工 18 人一 3 餐，设置 1 个灶头，油烟排气量为 1500Nm3/h，油烟浓度约为 13mg/Nm3，则油烟产生量为 0.078kg/d（20.28kg/a）。本项目拟对食堂安装静电油烟净化器（净化效率≥60%），油烟经过净化后排放量为 0.0312kg/d（9.36kg/a），最终油烟经过专用烟道引至楼顶排放。

（3）汽车废气

项目停车依托金凤煤矿停车场，汽车尾气污染源主要含 THC、CO、NOx 等，属于无规律间隙性排放，排放量较少， 汽车尾气经自然扩散后，对周边大气环境影响较小。

2、废水

（1）尾煤泥水

洗煤厂对煤泥水的处理采用“浓缩-压滤”处理工艺。生产过程产生的尾煤泥水主要来自压滤机和浓缩沉淀池的滤液和溢流，尾煤泥水中主要污染物是 SS，洗煤补充用水 61.82m3/d（20400.6m3/a），尾煤泥水循环利用，不外排。

（2）初期雨水

初期雨水量为 75.66m3。本项目现未建雨污分流系统，雨水散乱排放，未经有效处理就流入地表。环评要求厂区需设 100m3 初期雨水收集池一座。同时在生产车间四周建设雨水收集管线采取雨污分流措施。

（3）生活废水

本项目员工 18 人，厂区内提供食宿，运营过程中产生的废水为日常生活办公产生的生活污水。主要污染物有 SS、CODcr、BOD5、氨氮、动植物油等，生活产生的粪便污水经化粪池处理后用作农肥，食堂废水经隔油池预留处理后和其他生活污水经沉淀后用于厂区降尘，不外排。

（4）轮胎清洗水

项目设置轮胎清洗槽（容积 2m3），为避免沾染煤尘的车辆外出周围环境产生污染影响，在厂区出口设置轮胎清洗区域。其中清洗水中约 15%的水会随轮胎带出或蒸发损失，85%可通过预设的集水池以及水泵回收再利用；轮胎清洗废水中主要污染物为 SS，项目轮胎清洗次数较为频繁，每天补充水约为 4m3/d。

（5）事故煤泥水

洗煤厂非正常工况和事故排放主要是由设备故障、停产检修与停电事故以及管理不善引起的煤泥水排放。根据业主提供资料，洗煤厂非正常工况废水排放预测量为 50m3，本项目设置一座 70m3 事故水池。

3、噪声

主要噪声源为给煤机、压风机、搅拌桶、提升机以及水泵等设备生产设施。

4、固体废物

本工程产生过程排放的主要固体废物为地面遗撒煤渣、池底煤渣、水膜除尘粉尘、废机油、员工生活垃圾，煤矸石及煤泥作为产品出售至金沙火电厂。

（1）遗撒煤渣

原煤及煤产品的上料、卸料及运输过程中会遗撒少量煤渣，据类比，遗撒煤渣量为 6t/a。

（2）池底煤渣

项目循环水池、轮胎清洗的煤渣量约为 120t/a，经收集后回收利用，混入产品中出售，不外排。

（3）水膜除尘灰

本项目收集除尘灰量为 143.88t/a，除尘灰经转运后进入粉煤库堆存外售。

（4）生活垃圾

本项目劳动定员为 18 人，生活垃圾产生量以 0.5kg/人·d 计，年工作天数为 300 天，则生活垃圾年生量为 2.7t/a。

（5）废机油

根据业主提供资料，厂区设备机修产生的废机油、机油擦拭纸等危险废物，每年产生量约为 50kg。本项目危废储存依托金凤煤矿危废暂存间，并定期交由有危废处置资质单位的单位进行处置。

4、 表四（环评及批复概要）

建设项目环境影响评价报告表主要结论及审批部门审批决定： 一、结论

1、项目概况

项目位于贵州省毕节市金沙县高坪乡金林村，占地 6100m2，总投资 1500 万元，项目主要建设内容为原煤准备系统、洗选加工系统、煤泥压滤车间等，年处理原煤 120 万吨；项目选址在金凤煤矿矿区内，金凤煤矿已建钢架棚，钢架棚内场地已硬化，本项目生产车间设置于金凤煤矿已有工程，项目新建生产线、环保设施、职工素数及办公用房。

2、选址可行性分析

本项目位于贵州省毕节市金沙县高坪乡金林村金凤煤矿区内，原料来源方便；附近有 X740 县道、G326 国道、杭瑞高速，交通方便；周围主要以荒山及部分耕地为主，仅有零星的几户居民；项目选址不属于地表水饮用水源保护区、风景名胜区、生态保护区、农田保护区等区域；因此，综合上述因素，本项目选址基本可行。

3、项目环境现状

项目区环境质量能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2002）二级标准要求；项目所在区域地表水满足《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；项目区域环境噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准要求。

4、总量控制

项目办公生活产生的粪便污水经化粪池处理后用作农肥，食堂废水经隔油池预处理后和其他生活污水经沉淀后用于厂区降尘，不外排。洗煤废水进入循环水池沉淀处理后循环使用，不外排。本项目不设燃煤锅炉，无二氧化硫、氮氧化物排放。因此，本项目不设总量控制指标。

5、施工期环境影响和污染防治措施

（1）废气

①施工扬尘：本项目施工扬尘包括露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风产生的风力扬尘； 以及建材在装卸过程中由于外力而产生的尘粒悬浮在空中造成的扬尘。扬尘产生量与风速大小、施工方法选用、施工 管理水平有直接的关系。本评价要求在施工过程中对运输道路定时进行洒水抑尘，并及时对运输道路路面的降尘、落 渣进行清扫。通过上述措施后，施工扬尘对周围影响较小。

②机械尾气：由于本项目施工工序较为简单、施工规模较小，动用的机械较少，故产生的机械尾气较小，本环评 要求施工单位使用性能好的施工机械和设备，同时加强运输车辆和机械设备的维修与保养。经过采取上述有效措施后， 项目产生的机械尾气对周围影响较小。

（2）废水：本项目产生的废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。

①施工废水：施工废水经沉淀池沉淀后全部用于混凝土养护、汽车降尘、道路洒水降尘，不外排，对周围影响较

小。

②生活污水：生活产生的粪便污水经化粪池处理后用作农肥，食堂废水经隔油池预处理后和其他生活污水经沉淀后用于厂区降尘，不外排。

（3）噪声：施工期噪声污染源主要是运输车辆及施工机械，这些机械的单体声级一般在 75-95dB（A）之间。由于施工平台距离厂界较远，通过加强施工管理、距离衰减后，噪声对外界环境影响很小。

（4）固体废物

施工期固废主要为表土、建筑垃圾、土石方及生活垃圾。由于项目施工规模较小，产生表土 100m3，建筑垃圾为

0.007t，土石方 592.5m3,生活垃圾 0.45t。施工过程产生的表土回用于矿区土地修复；建筑垃圾全部回用于矿区筑路，不外排，土石方回用于填筑池子基础及项目周围道路的筑路，不外排，生活垃圾经收集后送当地生活垃圾填埋场填埋。通过以上措施，施工期固体废弃物对周围环境影响较小。

6、营运期环境影响和污染防治措施

（1）大气环境影响分析结论

①原煤堆棚扬尘

根据类比同类型项目，项目原煤堆棚扬尘产尘量为 42t/a。原料储煤场四周均设有通风口，辅以洒水扬尘，喷洒面积覆盖整个原煤堆棚，确保堆棚堆存的煤表面含水率≥8%。采取以上措施，综合扬尘率可达到 95%以上。通过洒水扬尘后的扬尘量约 0.84t/a，通过颗粒物自身沉降作用，约 70%的扬尘颗粒沉落到堆棚内，原煤堆棚向外扩散的煤尘量为

1.26t/a，经处理后的扬尘能达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 5 的排放限值，不会对周围大气环境产生明显影响。

②产品堆棚扬尘

本工程在生产车间内设置精煤临时储存场、中煤临时储存场、矸石临时储存场、尾煤临时储存场等，各产品含水率均达到 10%左右，不易起尘。产品及时清运，临时储存场扬尘量微少，对环境影响较小。

③生产车间

本工程对准备车间内的筛分、破碎间内的分级筛、破碎机等设备及皮带落料点均设置湿式水膜除尘器，经除尘器集气后的含尘废气，送入水膜除尘器进行除尘处理，湿式水膜除尘器集气效率为 80%，经湿式水膜除尘器处理后，排放量为 0.8t/a，排放速率为 0.303kg/h，排放浓度为 37.88mg/m3，经除尘后，气体通过 15m 高排气筒排放；能够满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 4 的排放限值。

未收集到的无组织粉尘量为 10t/a，大部分在车间内沉降，同时设置半封闭的厂房能够进一步对外排粉尘进行阻隔沉降，控制无组织粉尘的向外扩散，厂房围挡后约可沉降 95%的粉尘量，沉降后无组织排放量为 0.5t/a。在生产车间通风口处设置轴流式通风机，将未被捕集的粉尘排出车间，排出的粉尘逸散到厂界的浓度＜1.0mg/m3。能够满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 5 的无组织排放限值要求，对周围环境影响较小。

④运输扬尘

本工程在厂区大门进出口处，设置轮胎清洗区域，汽车轮胎清洗后方可外出。运输车辆在厂外道路行驶过程中， 加盖篷布并控制车速，经过敏感地段时减速慢行，减少行驶过程粉尘扬散；定期洒水，减少道路运输过程的扬尘污染。厂内道路全部硬化，采取定期洒水抑尘措施。

⑤煤矸石堆棚扬尘

本项目要求业主对汽车运输排矸道路进行硬化，并且定时洒水；煤矸石堆放分层堆置，推土机推平压实，同时做好煤矸石堆放场覆土和周围绿化工作，加强堆场管理，对周围环境影响小。

⑥食堂油烟

项目设一食堂提供员工 18 人一 3 餐，设置 1 个灶头，油烟排气量为 1500Nm3/h，油烟浓度约为 13mg/Nm3，则油烟产生量为 0.078kg/d（20.28kg/a）。本项目拟对食堂安装静电油烟净化器（净化效率≥60%），油烟经过净化后排放量为 0.0312kg/d（9.36kg/a），最终油烟经过专用烟道引至楼顶排放。

⑦汽车尾气

项目停车依托金凤煤矿停车场，汽车尾气污染源主要含 THC、CO、氮氧化物等，属于无规律间隙性排放，且排放量少，汽车尾气经自然扩散后，对周边大气环境影响较小。为减少汽车尾气对周边空气影响程度，应严格执行汽车尾气排放年检制度；同时，建议在停车场周边加强绿化措施，经处理后，汽车尾气对项目内部及周边环境影响较小。

（2）水环环境分析结论

项目生产废水（尾煤泥水、轮胎清洗废水）以及初期雨水经沉淀处理后，全部回用，没有生产废水向外环境排放； 项目办公生活产生的粪便污水经化粪池处理后用作农肥，食堂废水经隔油池预处理后和其他生活污水经沉淀后用于厂 区降尘，不外排，对环境影响较小。

（3）声环境影响分析结论

本项目对生产设备采取设备基座减振、围墙隔声，厂界环境噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2 类标准，建设项目所在区域声环境基本仍能维持现有水平。

（4）固废排放影响分析结论

本项目固体废物主要为地面遗撒煤渣、池底煤渣、水膜除尘粉尘等，均收集后混入产品外售；煤矸石以及煤泥收集后回用于生产不外排。作为产品出售；项目机械修理过程中产生少量的废机油，业主按照危险废物妥善管理，对环境影响小。职工日常生活产生的生活垃圾，专人收集，日产日清，运送至环卫指定地点。

本项目固体废物全部合理处置，不会对周围环境产生明显影响。

综上所述，本项目对周边的环境质量不会产生大的影响，该项目的选址基本可行，环境保护目标可以实现，污染治理方案经济适用、技术可行、效果可靠。只要按评价表提出的要求执行，管理部门日常加强环境管理，确保环保设

施的正常运转，该项目的建设是可行的。二、要求

根据项目的特点和项目所在地的具体情况，环评提出如下要求：

（1）加强对员工环保法律法规的教育，增强员工环保意识。

（2）增加厂区内的绿化。

毕节市生态环境局

毕环表复[2019]34 号

毕节市生态环境局

关于金沙县高坪乡金凤煤矿洗煤厂建设项目环境影响报告表的批复贵州康腾能源集团有限公司金沙县高坪乡金凤煤矿：

你单位报来的《金沙县高坪乡金凤煤矿洗煤厂建设项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）及有关材料收悉。经研究，同意《报告表》及其技术评估意见。

一、在项目建设和运行中应注意以下事项

1、认真落实环保“三同时”制度，环保设施建设须纳入施工合同，保证环保设施建设进度和资金。

2、《报告表》经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染，防止生态破坏的措施发生重大变动的，你单位应当重新向我局报批《报告表》。本批复下达之日起 5 年后方决定开工建设，须报我局重新审核《报告表》。

3、建设想你竣工后，你单位应按《环保部关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评

[2017]4 号）规定，完成竣工环保验收备案。二、主动接受监督

你单位应主动接受各级生态环境部门的监督检查。该项目的日常环境监督管理工作由毕节市生态环境局金沙分局负责。

毕节市生态环境局

2019 年5 月6 日

5、 表五（验收监测质控措施）

验收监测质量保证及质量控制：

①验收监测过程中如实记录监测期间工况；

②合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性；

③监测分析方法均采用国家标准或国家环保总局颁发的分析方法，监测人员经考核持证上岗。所有检测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用；

④现场采样仪器均处于计量认证强制检定保证期内，并按照国家环保总局发布的《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》的要求进行全过程质量控制；

⑤保证验收监测分析结果的准确可靠性，在监测期间，样品采集、运输、保存参考国家标准和相应的技术规范；

⑥监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

6、 表六（验收监测内容）

验收监测内容：

一、验收监测评价标准

二、验收监测内容

废气监测内容

厂界噪声监测内容

7、 表七（监测结果）

7-1

工况

7-2 验收监测结果

1）废气监测结果

1.1）无组织排放废气监测结果

2）噪声监测结果

7-2 样品信息表

7-3

监测结果说明

7-4 监测分析方法一览表

7-5 监测仪器一览表

8、 表八（验收监测结论）

8-1 验收监测结论表

9、附件

附表 1、环保验收一览表

附表 2、建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表

附件 1、审批意见

附图 1、项目交通位置图

附图 2、项目平面布置图

附图 3、现场监测示意图

附图 4、现场监测图片

参照点                    监控点 1                      监控点 2

监控点 3              厂界西侧噪声监测点            厂界南侧噪声监测点

厂界东侧噪声监测点                             隔油加沉甸池

循环水池                                   应急水池

喷淋系统

***报告结束以下无正文***

贵州金洋检测工程有限公司

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